塑膠玩具為什么會龜裂

在塑膠玩具當中龜裂是一種常見的問題，其主要的因素是由于應力變形所致。有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產生的應力變形。

(一)殘余應力引起的龜裂

殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。若是充填過剩導致了塑膠制品龜裂，可以從這幾個方向來解決：

(1)由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

(2)在保證樹脂不分解、不劣化的情況下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

(3)一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注塑速度較高時，就算模溫低一些，也可減低應力的產生。

(4)注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行保壓切換效果較好。

(5)非結晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。

一般來說，塑膠模具的制作費用是其材料費用的6~10倍。具體是多少，要根據(jù)塑膠模具的復雜程度來確定。結構簡單，要求不高，材質一般的塑膠模具，產品在10CM以內，二穴的模具，大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。要是有具體的產品圖，可以計算到比較接近的費用，但是每個塑膠模具廠家報價會懸殊很大，因為每個塑膠模具廠家對利潤點的要求不同。定位系統(tǒng)關系到制品外觀質量，模具質量與壽命，根據(jù)模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。

也有人問為什么開一個塑膠模具那么貴呢？

這主要是結構復雜，加工工序多，投入的人工費用大，再加上制作注塑模具的材料價格也不便宜，所以，塑膠模具的費用自然也是低不了。

游戲手柄注塑廠良好的熱穩(wěn)定性

塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此東莞塑料模具生產廠家提醒大家，應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。一些項鏈、手鐲、長命鎖等可能成為寶寶啃咬的玩具，一旦誤吞或纏繞住脖頸可能導致窒息的風險。