數(shù)控加工中心進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心和一般數(shù)控機床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機床自動更換刀具，連續(xù)對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機床生產(chǎn)中占有很重要的地位。另外還有一類加工中心是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以軸類零件為主要加工對象，除可進行車削、鏜削外，還可以進行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫，可安裝多把刀具，習(xí)慣上稱此類機床為車削中心。

精密數(shù)控機床是一種綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等先進技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品。但是，我們應(yīng)當(dāng)清醒地認識到：在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標,這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。

與此同時，我們還應(yīng)當(dāng)注意到：數(shù)控機床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù)控機床的機械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控機床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。

數(shù)控立鉆操作（保養(yǎng)）規(guī)程：

1、主軸套上每班兩次用油槍加注L-AN32機械油，低部小孔每半月注一次2號鋰基潤滑脂

2、機床使用15天換次油，再經(jīng)30天換第二次油，以后每隔3個月?lián)Q一次油; 換油時應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗后注入清潔的新油，也可根據(jù)潤滑油的實際污染程度及時更換。

3、插拔插頭或打開產(chǎn)品機箱前，檢修或更換元器件前；必須切斷產(chǎn)品電源。

4、發(fā)生短路或過載時，應(yīng)檢查故障，故障排除后方可重新啟動。

5、不可對機床頻繁通、斷電，斷電后若須重新通電，相隔時間至少一分鐘。

6、請參照廠家所推薦的切削用量設(shè)定加工參數(shù)，請勿超負荷使用本機床。以免對機床的精度、壽命造成不良影響。

7、機床停止工作時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。