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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 18:28  
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氣化槽的安裝用于平底灰?guī)斓撞?,均勻布置于底部,由灰?guī)爝吘壍叫读峡趦A斜角度不小于6O,布置面積不小于灰?guī)斓酌娣e的15%。氣化空氣量0.62Nm3/m2.min。氣化槽安裝以排灰口為中心呈狀布置在灰?guī)斓撞?,安裝斜度15度,氣化槽殼體采用模壓成型技術(shù),一次成型,氣化板透氣性好,強(qiáng)度高,氣化總面積大于灰?guī)斓捉孛娣e的15%。
氣化離心風(fēng)機(jī)一般采用羅茨鼓風(fēng)機(jī),排風(fēng)量小氣壓稍大。氣化氣體應(yīng)是熱空氣,在系統(tǒng)軟件中應(yīng)安置空氣加熱器,電加熱器應(yīng)挨近灰?guī)觳季?。該設(shè)備由氣化板和氣化箱槽構(gòu)成。底端的三通接頭用于接入氣動(dòng)閥門(mén)、熱空氣吹進(jìn)箱槽中,經(jīng)碳碳復(fù)合材料煅燒成形的氣化板過(guò)慮,產(chǎn)生勻稱、細(xì)膩氣旋,使靜下的原材料氣化后輸出。槽體為一次成形,選用壓模加工工藝,殼體及相接處確保密封性不漏汽,外觀設(shè)計(jì)美觀大方。拼裝前開(kāi)展調(diào)節(jié),清除全部電焊焊接形變以及熱應(yīng)力,確保其底邊及活套法蘭面光潔豎直,多孔結(jié)構(gòu)板我來(lái)廠對(duì)于電廠干灰?guī)斓奶匦匝邪l(fā)的一種高韌性氣化板布。
槽體為一次成形,采用模壓工藝,箱體及連接處保證密封不漏氣,外形美觀。組裝前進(jìn)行調(diào)整,消除所有焊接變形及其內(nèi)應(yīng)力,保證其底面及法蘭連接面光滑平直;
氣化板具有良好的透氣性和耐磨性,槽體表面采用酸洗鍍鋅。不易生銹,氣化板與箱殼采用耐高溫封膠組裝。
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L確定端蓋板數(shù)量.
(2)根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L確定庫(kù)底斜槽布置組合.
(3)另可根據(jù)用戶要求提供各類氣化槽、氣化箱(含圓形)等裝置.
氣化槽
1安裝前,應(yīng)逐條檢查氣化槽,觀察氣化板有無(wú)破損,如有,則應(yīng)拆卸更換;端面法蘭有無(wú)變形情況,如有,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)校;
2用壓縮空氣吹掃氣化槽內(nèi)腔,清除雜質(zhì),確保內(nèi)腔清潔;
3根據(jù)氣化槽長(zhǎng)度不同,進(jìn)行分類堆放;
4在灰?guī)鞄?kù)底按氣化槽布置平面沿下料口呈輻射狀劃分布置線;
5安裝氣化槽支架;
6將對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的氣化槽逐條連接,氣化槽兩端面法蘭間應(yīng)加石棉橡膠墊片,并均勻加涂硅橡膠,確保端面連接處密封不漏氣;
7在各分支氣化槽連接完畢后,兩端加封堵板;
8分別連接各個(gè)氣化槽的進(jìn)氣管:根據(jù)圖紙要求,在氣化槽對(duì)應(yīng)位置現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔,開(kāi)孔時(shí)應(yīng)注意保護(hù)氣化板不能被戳壞,然后將進(jìn)氣管與槽體現(xiàn)場(chǎng)焊接密封;
9將氣化槽與安裝支架現(xiàn)場(chǎng)焊接;
10啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查氣化槽的密封性,應(yīng)使氣化風(fēng)均勻地從氣化板上透出,氣化槽端面法蘭間、氣化板搭接處等均應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。