浙江鑫源凈化車間原理：一般經過初效過濾、中效過濾、過濾等三個過濾段，氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

按潔凈度級別劃分：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級；、也就是說潔凈級別的值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高。

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隨著科技的與日發(fā)展，生產制造業(yè)其對空氣潔凈度的要求主要是從產品加工的精密化、產品的微型化、產品的高純度、產品的可靠性四個方面提出來的。凈化車間技術不僅局限于制藥企業(yè)，也在以下各個行業(yè)發(fā)揮的熱量，以此我們也可看出藥品車間凈化的重要性。

　　產品加工的日漸精密化。現代產品的加工精度已經進入到了亞微米量級，而且正在向著更小的量級發(fā)展。

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采用凈化車間也可以達到防靜電效果，現在很多加工生產領域中都會注重安全生產規(guī)范，所以車間需要避免有靜電產生，這樣在進行生產加工時可以避免很多安全隱患，讓生產操作可以符合規(guī)定標準，另外車間的工程施工方式很簡單，不需要復雜的操作流程就可以達到安裝使用目的，所以車間的實際應用效果很好，也可以為生產工作的開展提供很多便利條件。

一排排淡藍色的布料宛若長龍游弋在智能口罩生產線上，全自動流水作業(yè)流暢自如而又具有美感，裁鼻梁夾、折疊壓合、包裝下線……在這里，口罩生產線24小時不停歇，員工三班倒，口罩下線效率以秒計。4月7日下午，在位于沈陽市渾南區(qū)的新松智慧園內，記者實地探訪了新松機器人自動化股份有限公司十萬級潔凈車間。目前，新松公司的口罩產能約為70萬片/天，未來將達到100萬片/天，將為全省學校復課供應1000余萬片儲備口罩。緊急征用潔凈機器人車間生產口罩口罩的生產環(huán)境必須是十萬級以上的潔凈車間，一部分有特殊要求的口罩甚至需要在恒溫恒濕條件下進行生產。從初始挑選原料到終成型內包，全程無塵、無菌化，進出無塵車間的人員也要經過更衣、洗手、風淋等消毒環(huán)節(jié)。若要在短時間內實現產能大幅提升，限制因素則更多。但這些苛刻的條件要求對于新松公司而言，卻是日常的生產準則。面對市場的緊迫需求，新松公司緊急征用原計劃生產潔凈機器人的2000多平方米的十萬級潔凈車間，并對各類原材料進行嚴格細致的紫外線消毒，切實保障口罩生產環(huán)境的高標準、嚴要求。產品抽檢細菌過濾效率均高于行業(yè)標準“據說口罩的細菌過濾效率需達到一定標準以上才有防疫效果，那么‘新松牌’醫(yī)口罩的細菌過濾效率是多少？”新松公司相關負責人為記者解惑：一般而言，用口罩細菌過濾效率不得低于95%。據遼寧療器械檢驗檢測院的檢驗報告數據，新松一次性醫(yī)口罩抽檢樣品的細菌過濾效率小值達98.3%用外口罩抽檢樣品的細菌濾效率小值達99.1%，均高于行業(yè)標準。