冷凍肉解凍機性能主要特點

1、解凍品質高

解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

2、產(chǎn)品的失重率低

凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

3、操作簡便，適用性強

采用觸屏操作，PLC全程自動化微電腦控制，可以根據(jù)不同的凍品，設定不同的解凍程序，用戶根據(jù)解凍產(chǎn)品，選擇相應解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結合在一起，解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨用隨取。

4、成熟的加濕裝置

經(jīng)過多年的設計實踐經(jīng)驗，解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣，實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上。

不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再從小到大依次解凍。解凍后的保鮮溫度為2 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉換，設有高溫過載提醒，解凍后房間內各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。 解凍后原料肉的汁液流失率小于1%。解凍時間根據(jù)凍肉情況定，一般在10-16小時。

解凍控制設置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時，可根據(jù)肉類體積不同而設定解凍參數(shù)。優(yōu)勢：設備自身優(yōu)勢：先進技術，采用德國技術的同時，結合自身多年制作經(jīng)驗，生產(chǎn)制作同時，對現(xiàn)在設備進行研發(fā)更新改進。獨特的分風方式及風量，按解凍時間階段不同，采用分段分量送風，進而更細致，更均勻，更準確的進行，送風循環(huán)，保持產(chǎn)品佳解凍效果。

低溫高濕解凍機優(yōu)勢：

 利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內側，由很細的小孔噴出，解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側，由可調節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產(chǎn)品失水。解凍結束后，制冷設備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

利用低溫高濕，臭氧高壓靜電殺菌直接對凍肉進行解凍，解凍過程會自動按照被解凍肉的內外溫度進行自動調節(jié)解凍程序。制冷管道直接進去解凍間，由冷卻機送風，解凍過程由冷卻風機吸風，軸流風機送風，保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風機在解凍間頂部兩側，由風機送風以保證送風的壓力均衡。同時送風帶動低。

低溫高濕解凍機工作原理

低溫高濕解凍機工作原理：

低溫解凍庫配有制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，加濕系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫解凍庫主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫解凍庫的解凍校果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍設備還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產(chǎn)類的快速解凍，能同時將產(chǎn)品多次放入解凍設備內，解凍將產(chǎn)品還原天然解凍的方法。