高速混條針梳機(jī)詳細(xì)說(shuō)明：

　　 高速混條針梳機(jī)可作為前紡一道工序的初次針梳機(jī)或染色工序用混條針梳機(jī)使用。而且，本機(jī)還能混合相同種類(lèi)或不同種類(lèi)的纖維。結(jié)構(gòu)：主牽伸區(qū)（一牽伸區(qū)）

　　主牽伸區(qū)由兩個(gè)并列的螺桿梳箱組成

　　能夠進(jìn)行二十根毛條并合，而且先從機(jī)頭的一牽伸區(qū)輸出來(lái)的兩層重疊之后，就再經(jīng)過(guò)第二牽伸區(qū)進(jìn)行小倍牽伸并整理，因此混紡效果，其效果相當(dāng)于普通針梳機(jī)兩道加工工序。小牽伸區(qū)（第二牽伸區(qū)）

毛條車(chē)間生產(chǎn)在紡織廠是一個(gè)關(guān)鍵工序。針板植針寬度是針梳機(jī)工藝參數(shù)之一。聚乙烯(PE)絲是常見(jiàn)刷絲類(lèi)型中相對(duì)比較柔軟的刷絲，它們通常用于汽車(chē)清潔刷，可以方便地保護(hù)汽車(chē)的油漆表面。在原生產(chǎn)工藝中 ,因?yàn)橹册槍挾葘?,不僅針板成本高 ,而且還易繞毛。為此 ,在保證針板植針寬度工藝要求的情況下 ,對(duì)針板進(jìn)行了改造。毛條產(chǎn)品質(zhì)量直接影響紡紗、織布質(zhì)量 ,尤其是毛粒、直接影響紡紗斷頭率、布匹疵點(diǎn)。針板是產(chǎn)生毛粒、的主要部件。在原生產(chǎn)工藝中 ,質(zhì)量降等的主要原因是毛粒、質(zhì)量不合格。多年來(lái) ,生產(chǎn)一直沿用紡織企業(yè)傳統(tǒng)的保養(yǎng)針板方法 ,不僅保養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng) ,而且保養(yǎng)后針板清潔不徹底、不能及時(shí)剔除彎針、斷針。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,尤其是為了減少毛粒、降等批次 ,對(duì)其保養(yǎng)方法進(jìn)行了改進(jìn)。

針梳機(jī)

前隔距是前羅拉距前一塊針板鋼針之間的距離，它決定了前無(wú)控制區(qū)的大小，因而對(duì)牽伸和毛條不勻有重要影響。消除不勻針對(duì)性強(qiáng)，勻整效果理想，相比較來(lái)說(shuō)，對(duì)片段長(zhǎng)度比較短的毛條也能進(jìn)行勻整。選擇和確定前隔距時(shí)應(yīng)考慮毛條中纖維的長(zhǎng)度和排列狀況，一般加工長(zhǎng)而整齊度好的纖維時(shí)，針梳機(jī)的前隔距應(yīng)大一些。另外，隨著牽伸和梳理的進(jìn)行，毛條中纖維的伸直度提高，其前隔距也應(yīng)逐道增大。

   (3)針梳機(jī)的喂入單重、出條速度和出條單重主要取決于針梳機(jī)結(jié)構(gòu)性能和機(jī)械狀態(tài)。同時(shí)也要考慮所加工原料性能，一般加工強(qiáng)力大或染色后條子發(fā)澀的產(chǎn)品時(shí)，喂入單重、出條速度和出條單重應(yīng)適當(dāng)減小，以免損傷針板。