3、查檢氣瓶：

查清送檢的氣瓶的數(shù)量,檢查其制造鋼印和檢驗(yàn)鋼印是否符合有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于制造鋼印模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目

(包括:水壓試驗(yàn)壓力、簡體設(shè)計(jì)壁厚、 制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造日期)不全而又無據(jù)可查的氣瓶不予檢驗(yàn),按報(bào)廢處理;查清各類

氣體氣氣瓶缺少或損壞的瓶帽、防震圈、瓶閥及其它附件數(shù)量;逐只檢查氣瓶的漆色、字樣是否和盛裝介質(zhì)相符合。

4、剩余氣體的排放

對(duì)盛裝無毒的不燃?xì)怏w，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空中;對(duì)盛裝無毒的可燃?xì)怏w,在采用”放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時(shí),應(yīng)事先將氣瓶放置在有消除靜電措施的金屬板上,防止由于靜電引燃排放的氣體,而引起火災(zāi)事故;對(duì)盛裝有毒的氣體,采取”抽空”處理。

5、拆除鋼瓶瓶頭閥、防震圈

卸瓶閥必須在瓶閥裝卸機(jī)上,或?qū)馄抗潭ㄔ趲в袏A具的氣瓶夾固架上用人工卸瓶閥、卸防震罷,檢查氣瓶瓶閥是否符合有關(guān)規(guī)定要求，檢查充裝瓶閥的要求是否符合充裝介質(zhì)的要求。

10、氣瓶外表面檢查

應(yīng)逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行目測檢查,檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或燒i傷等缺陷。

11、氣瓶內(nèi)表面檢查

應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過具有足夠亮度的安全燈,逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。如瓶內(nèi)有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時(shí),必須用水沖洗,除掉雜物后再行檢查。

12、音響檢查

外觀、外表面檢查合格的氣瓶,應(yīng)逐只進(jìn)行音響檢查,判斷瓶壁有無隱患和內(nèi)部、內(nèi)表面腐蝕狀況;氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動(dòng)的情況下,用小銅錘輕擊瓶壁,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻清而長,且有旋律感,則檢驗(yàn)合格。

15、厚測定與強(qiáng)度校核

氣瓶測厚-般分為局部測厚和測厚,凡氣瓶瓶壁有劃傷、凹坑、點(diǎn)腐蝕與線狀磨蝕等缺陷時(shí),必須進(jìn)行局部測厚,以便進(jìn)一步進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)于面腐蝕的程度難辯、重量損失率、容積殘余變形率超過)或壓力級(jí)別有疑問的氣瓶,必須進(jìn)行測厚。強(qiáng)度校核。被測氣瓶的很小壁厚測量出來以后，要將該值代入相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算公式去進(jìn)行校核。