對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高噴涂加工涂層的結(jié)合強度，除了要進行封孔處理外，還要對噴涂層進行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長其使用壽命。

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噴涂加工生產(chǎn)過程中，大致可以分為三大不同的系統(tǒng)，一種是高壓無氣噴涂，是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳i機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。

這種噴涂加工工藝的優(yōu)點在于，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質(zhì)量，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。

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噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現(xiàn)在都是怎么解決的？ 在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進行表面處理。

影響噴涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，鎮(zhèn)江鴻德電子科技有限公司給你說一說。

（1） 涂層厚度。

涂層厚薄與塑料件應(yīng)用環(huán)境息息相關(guān)。工藝品、內(nèi)飾著色件大多數(shù)涂層極薄，而外飾件不僅要求耐光且裝飾性要求也十分苛刻，所以外飾件涂層往往較厚，但一般與金屬涂層相比還是薄很多，為此底材的顏色、涂料因厚度改變而產(chǎn)生的光澤改變等因素在涂料調(diào)色乃至于涂裝過程中必須考慮充分。

（2） 溶劑揮發(fā)速率。

溶劑的揮發(fā)影響涂層的表面流平、光澤、顏填料的定向排列，進而影響顏色的色相。