舞鋼耐磨板的應(yīng)用

舞鋼耐磨板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。典型應(yīng)用有：

1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求為用戶提供舞鋼耐磨板制成的耐磨備件，如水泥機(jī)械中的選粉機(jī)耐磨零件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)輥等。

2.各種耐磨輸送管道均采用舞鋼耐磨板下料、滾圓直接焊接而成，如粉料輸氣系統(tǒng)、高爐渣系統(tǒng)、螺旋槳葉片等。

3.直接向用戶提供堆焊板，用戶自行切割材料，完成筒倉(cāng)、溜槽、大桶等現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目。

4.根據(jù)用戶零件的磨損面積，提供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修的牽頭單位，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗和挖泥船的疏浚鏟斗。

舞鋼耐磨板的機(jī)械性能要求

在機(jī)械制造業(yè)中，舞鋼耐磨板常用于制造各種軸類零件、連桿和高強(qiáng)度螺旋。應(yīng)力條件相對(duì)復(fù)雜。

例如，在工作時(shí)，軸部件不僅傳遞扭矩，還承受折彎功。系統(tǒng)承受的力是交變的動(dòng)態(tài)載荷應(yīng)力。有時(shí)它們也承受一定的沖擊載荷。另一些則需要其他配合部件相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致摩擦和磨損。

因此，對(duì)調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能的要求是：高屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，舞鋼耐磨板韌度和塑性，即良好的綜合力學(xué)性能。

同時(shí)，還應(yīng)考慮調(diào)質(zhì)鋼的斷裂韌度和疲勞裂紋擴(kuò)展速率。一般來說，調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能范圍為抗拉強(qiáng)度801200兆帕，屈服強(qiáng)度700 ~ 10004帕，延伸率8% ~ 15%，沖擊韌度AK=60 ~ 120 cm2，韌脆轉(zhuǎn)變溫度低于-40。

舞鋼耐磨板噴射成型技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

噴射成形技術(shù)是一種極具發(fā)展前景和潛力的制備技術(shù)。它在形成和制備高合金材料方面有很大的優(yōu)勢(shì)。舞鋼耐磨板噴射成形技術(shù)的原理是熔融態(tài)的舞鋼耐磨板在高壓惰性氣體的作用下霧化成細(xì)小分散的液滴，然后在高速飛行過程中迅速冷卻至過冷狀態(tài)，然后沉積在收集器上，在凝固前形成連續(xù)致密的近終坯。

舞鋼耐磨板的噴射成形工藝大大簡(jiǎn)化，生產(chǎn)周期縮短，成本大大降低，可以制備出接近終成形的毛坯;凝結(jié)速度快，冷卻速度高達(dá)103 K/s，消除了組織的宏觀偏析，獲得了細(xì)小的等軸組織。

其沉積速率高，單個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量通?？梢赃_(dá)到1 t以上，這有利于工業(yè)化生產(chǎn);高合金具有優(yōu)異的性能，以及噴射成形材料的性能(如耐腐蝕性、耐磨性、磁性、強(qiáng)度和韌性等)。)相當(dāng)于粉末冶金材料，與傳統(tǒng)鑄造材料相比有很大的改進(jìn)。

它具有更廣泛的應(yīng)用，可以生產(chǎn)各種合金，尤其在高溫合金、舞鋼耐磨板等高合金材料中具有明顯的優(yōu)勢(shì)，在舞鋼耐磨板基復(fù)合材料中也具有廣闊的應(yīng)用前景。舞鋼耐磨板噴射成形技術(shù)主要用于研究和開發(fā)各種合金產(chǎn)品，包括鋁合金、銅合金、耐磨板、工具鋼、舞鋼耐磨板、軋輥合金和高溫合金，其應(yīng)用范圍涵蓋汽車、石油化工、電子、航空航天等許多普通工業(yè)領(lǐng)域。