管殼式換執(zhí)器的工作原理

管殼式換熱器由許多管子組成管束管束構成換執(zhí)器的傳熱面，此類換熱器又稱為列管式換執(zhí)器。

管殼式換執(zhí)器的工作原理如下:

換熱器的管子固定在管板上，而管板又與外殼連接在一起。為了增加流體在管外空間的流速，以提高換熱殼程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，改善換熱器的傳熱情況，在筒體內(nèi)間隔安裝了許多折流擋板。換熱器的殼體和兩管箱上(對偶數(shù)管程，則在一側)開有流體的進出口，又是還在其上裝設檢查孔，為安置儀表的接口管，排液孔可排氣孔等。

在換熱器中一種流體從一側管箱(稱為前管箱)流進管道里，經(jīng)另一側管箱(稱為后管箱)流出(對奇數(shù)單管程換熱器)，或繞過管箱，流回進口測前管箱流出(對偶數(shù)單管程換執(zhí)器)，這條路徑稱為管程，管內(nèi)流體從一側流到另一側稱為一個管程。另一種流體從筒體上的連接管進出換執(zhí)器殼體，流經(jīng)管束外，這條路徑稱為殼程。當管子總數(shù)及流體流量一定時，管程數(shù)分得越多，則管內(nèi)流速越高

管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣清洗方便適應性強處理量大、工作可靠，且能適應高溫高壓因而在化工、石油、能源制冷等行業(yè)的應用中處于主導地位。在換執(zhí)器向高溫、高壓大型化發(fā)展的今天，隨著新型傳熱管的不斷出現(xiàn)，使得管殼式換熱器的應用范圍仍在擴大。

換熱器添加潤滑劑的原因是什么？

有些人認為只要平時注意換熱器的使用方式，做好定期的清潔、保養(yǎng)工作就不用添加潤滑劑了，還可以省下一步工作。這種想法不僅不正確，還會造成非常嚴重的影響。

潤滑劑的作用是：

一、清潔效果：換熱器可以通過潤滑油的循環(huán)去除雜質，并通過過濾器過濾掉。

二、減少磨損：在設備中添加潤滑劑可以減少磨損、表面疲勞、由于粘著磨損等引起的磨損。

三、減少摩擦：在換熱器的摩擦面上加潤滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力，節(jié)省能耗。

四、傳輸功率：在很多情況下，在換熱器中添加潤滑劑具有傳輸功率的功能。

五、防銹效果：防止空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物引起腐蝕。

因此覺得潤滑劑可有可無的用戶一定要立馬認知到這種想法是不正確的，同時在之后使用、保養(yǎng)換熱器時，一定要選擇合適的潤滑劑進行潤滑，不然再標準的操作方式等等，也只會增加對設備的損耗。

管殼式換熱器有哪些優(yōu)點 管殼式換熱器因為管內(nèi)外液體的溫度不一樣，因之換熱器的外殼與管教的溫度也不一樣。管殼式換熱器也就是列管換熱器換熱器，管殼式換熱器有哪些優(yōu)點嗎？下邊陪你一起來看一下。 管殼式換熱器有哪些優(yōu)點 管殼式換熱器優(yōu)點 A.傳統(tǒng)式的管殼式換熱器存有占地大，換熱效低，必須 很大的熱傳導溫度差，易積垢等缺陷，不宜大換發(fā)熱量的狀況下應用，也不宜在化工制造行業(yè)中很多應用。 B.管殼式換熱器的關鍵構件以及作用在其中易損件構件是平板式換熱器的密封墊圈。耐酸性、耐堿性、抗鹽。 C.管殼式換熱器的傳熱效、溫度差小，耐污防積垢工作能力強，導熱系數(shù)高，可以融入臨界值負載高的場地，技術性上愈來愈完善，之后的運用也會更為普遍。 D.管殼式換熱器在運作全過程中非常容易發(fā)生泄露，其造成泄露的緣故有很多種多樣，依據(jù)不一樣的緣故，解決平板式換熱器外露的方式也各有不同。 E.將管殼式換熱器，對板片形變部位開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變部位板片臨時拆卸后再次拼裝應用。 之上便是管殼式換熱器優(yōu)點詳細介紹，期待能協(xié)助到大伙兒。

壓力容器的內(nèi)外部檢驗應當進行六年，對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監(jiān)督條例”的有關規(guī)定處理。

管殼式換熱器的部件應根據(jù)圖紙的相關要求進行檢查和維修。

對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

包裝箱和管板填料的密封位置應光滑，不得有軸向深槽。

管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數(shù)量占殼管換熱器總數(shù)量的10%以上，則應根據(jù)工藝條件進行換管。