武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。

污染物質(zhì)濃度水平

　　待處理有機(jī)廢氣的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。

　　直燃式氧化器能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過25%，特別考慮要執(zhí)行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。

　　蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須少于25%：對(duì)于蓄熱式系統(tǒng)，此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。

催化燃燒可分為三種類型。預(yù)熱是催化燃燒基本的過程。當(dāng)有機(jī)廢氣溫度低于100攝氏度，濃度較低時(shí)，熱量不能自給自足。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，必須在預(yù)熱室中加熱。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度；凈化后的氣體與熱交換器中的未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

有機(jī)廢氣溫度高，有機(jī)物含量高。一般來說，催化燃燒反應(yīng)器中只有一個(gè)電加熱器用于點(diǎn)火。部分凈化氣產(chǎn)生的熱量可通過熱交換器回收。在正常運(yùn)行情況下，無需額外加熱即可維持熱平衡。

在有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低的情況下，當(dāng)催化燃燒需要消耗大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可以吸附在吸附劑上，通過吸附方式濃縮，然后將有機(jī)廢氣解吸為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再通過熱風(fēng)凈化進(jìn)行催化燃燒。無需添加熱源以維持正常運(yùn)行。

該催化燃燒裝置主要由活性炭吸附箱、避雷器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完成。催化燃燒使用的催化劑與和金屬氧化物在外面。有機(jī)污染物的廢氣在鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原有的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速率，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有改變。

隆億達(dá)催化燃燒知識(shí)：催化劑及其性能介紹

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度而不改變反應(yīng)前后化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì),催化劑通常由催化活性物質(zhì)和催化載體組成。催化活性材料通常是金屬或金屬氧化物。其中催化劑主要有鉑、鈀、釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要功能是使活性物質(zhì)具有較大的比表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體通常是由鎳或鎳鉻合金制成的條狀、片狀、顆粒狀、金屬絲狀等。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）鍍在這些載體上，并由易于組裝和拆卸的模具抽屜制成。陶瓷負(fù)載型催化劑一般采用硅鋁氧化物作為載體，其結(jié)構(gòu)呈片狀和蜂窩狀。通常，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層厚度僅為0.13mm的α-氧化鋁薄層，并以微晶狀態(tài)將鉑、鈀等活性金屬催化劑沉積或分散在多孔氧化鋁薄層中，使之變得方便。模具抽屜的拆裝。碳纖維載體可以制成線狀、氈狀或網(wǎng)狀，載體上涂有催化活性材料，形成便于拆裝的模具抽屜。

催化燃燒采用不同種類的催化劑，可以降低反應(yīng)的活化能，使VOCs能夠在較低的溫度下完全氧化成CO2和H2O。一般來說，當(dāng)溫度控制在300℃～450℃范圍內(nèi)時(shí)，大部分烴可被氧化，其去除率可達(dá)95%。

直接燃燒是指在高溫下通過氧化和熱分解法降解燃燒室內(nèi)的有害VOCs，將有害VOCs氣體輸入燃燒室..在高溫，空氣充足等客觀條件下，使有害廢氣充分燃燒，完全分解為CO2和H2O..該方法對(duì)高濃度VOCs廢氣處理效果較好，但相應(yīng)的溫控要求很高，會(huì)產(chǎn)生HCl，SOx，NOx等有害氣體，造成二次污染。

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