這套設(shè)備采用別具一格的雙軸兩組合平行切割系統(tǒng)，每組合配置數(shù)十乃至100多對鋸齒形嚙合結(jié)構(gòu)的鋒利組合刀片，實現(xiàn)螺旋型切割。驅(qū)動系統(tǒng)采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)的電機(jī)、減速機(jī)連軸裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，扭距損失小，傳動功率大。在動力傳輸過程中，兩組相向旋轉(zhuǎn)的切割系統(tǒng)，能在水中或干式狀態(tài)下將雜物切割成大小的短纖維或細(xì)顆粒而進(jìn)入處理工序，有效地避免了雜物對排污格柵的纏繞與堵塞。開機(jī)前，檢查系統(tǒng)是否具備開機(jī)條件粉碎型格柵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行及時清除雜物，定期對柵條校正。為了確保污物的切割效果，機(jī)體的平行軸與螺旋結(jié)構(gòu)刀片采用特殊硬質(zhì)合金鋼，其精度、鋒利度以及耐磨與防腐性能都達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。

運(yùn)行使用注意事項

粉碎型格柵的常見故障中，有些由于污水水質(zhì)等原因如含砂量高，絲織物較多等造成，，一般情況下難以。但軸頭磨損、電機(jī)進(jìn)水等是較為普遍也較為嚴(yán)重的故障，一般可以通過運(yùn)行中的檢查維護(hù)等手段避免。3、特殊的刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有極強(qiáng)的自凈能力，不存在纏繞和雜物堆積。粉碎型格柵設(shè)備一般都配有電氣控制箱，控制箱上都有故障報警等信號，需要運(yùn)行人員經(jīng)常查看，并做好維護(hù)工作，才能保證設(shè)備的長期正常運(yùn)行。

（1）如出現(xiàn)多次切割而不能粉碎的情況，應(yīng)及時停機(jī)，并下渠道查看，一般需要人工清理雜物（鋼筋，大木方，大塊建筑垃等）。

（2）如泵站長時間不運(yùn)行，則必須將粉碎型格柵從渠道中吊出，以防止刀片組銹蝕，從而避免刀片組難以轉(zhuǎn)動的情況下開機(jī)，而損壞電機(jī)或傳動軸，同時可防止電機(jī)受潮或進(jìn)水。

（3）對于防護(hù)等級在IP67以下的格柵電機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行水位，不得使電機(jī)浸沒于污水中，從而防止電機(jī)進(jìn)水。

（4）在正常運(yùn)行情況下，應(yīng)每2個月，進(jìn)行一次檢查工作，特別對刀片組的絲織物纏物及難粉碎雜物，進(jìn)行清理。

粉碎型格柵特點(diǎn)分析

1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特

粉碎型格柵采用雙軸設(shè)計。相互獨(dú)特的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的旋轉(zhuǎn)軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割，在精度、力度和利度上均處于先進(jìn)水平。切割刀片和墊片內(nèi)心呈六角形，安裝在六角形的傳動軸上，組成破碎機(jī)組，徹底地粉碎污水中固體顆粒。

粉碎型格柵配備自控系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生固體堵塞時，使刀片自動反轉(zhuǎn)，待障礙物退出后重新進(jìn)行粉碎，當(dāng)多次反轉(zhuǎn)后仍不能切割時設(shè)備自動停機(jī)，實現(xiàn)整個過程的智能化控制，滿足無人值守的要求。

2、粉碎性能優(yōu)越

粉碎型格柵刀片設(shè)計獨(dú)特，結(jié)構(gòu)形式多樣，選用進(jìn)口材料的合金鋼制造。在差速雙軸的帶動下耦合轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓力，能將固體物徹底粉碎，增加了設(shè)備的過水效率和使用壽命。

3、電機(jī)具有軸溫及滲漏雙重保護(hù)。能適應(yīng)水位突漲時電機(jī)潛水使用。

4、水阻力小，水頭損失少

5、采用自動耦合式安裝，安裝定位方便、快捷，降低維護(hù)費(fèi)用。

6、占地面積少、可使泵房位于地下，降低了泵站運(yùn)行的噪音。