錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。錯(cuò)層首先同樣與分切速度有關(guān)，加速、減速過于迅速，對(duì)平滑性好的薄膜則易產(chǎn)生滑移造成錯(cuò)層，應(yīng)放慢速度變化。膜卷卷取過緊也會(huì)使膜發(fā)生橫向滑移，膜卷過松會(huì)造成空氣的卷入，都會(huì)造成膜卷端面錯(cuò)層，應(yīng)調(diào)整取卷張力。底皺

底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長(zhǎng)度中，表現(xiàn)為起皺和條紋多而深，其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上，不同類型的分切機(jī)，工藝參數(shù)的設(shè)定方式、方法、數(shù)值是不同的。

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜：當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)di一牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜，

(1)材料跑偏

由于不干膠材料兩端張力不一致，印刷時(shí)會(huì)向一側(cè)移動(dòng)。如果這種現(xiàn)象不嚴(yán)重，可以用設(shè)備上的糾偏裝置解決或改善;但如果情況嚴(yán)重，只能更換材料。

(2)不干膠材料松緊變化

不干膠材料松緊變化會(huì)造成印刷時(shí)輸紙方向上的套印不準(zhǔn)。改善方法是使用輸紙張力小的標(biāo)簽印刷機(jī)(如往復(fù)式輸紙的設(shè)備)。因?yàn)樵O(shè)備張力越大，導(dǎo)致不干膠材料變形加大。(3)不干膠材料“蛇形”

“蛇形”就是不干膠材料印刷時(shí)的擺動(dòng)，造成套印不準(zhǔn)，是不干膠標(biāo)簽印刷中zui常見的問題。這種“蛇形”現(xiàn)象沒有規(guī)律可循，操作者也很難調(diào)整。大卷不干膠材料邊緣不齊是造成分切后小卷不干膠材料“蛇形”的原因之一。

確保設(shè)備在安全狀態(tài)下，打開電·氣開關(guān)，檢查電路是否缺相氣路是否暢通，試運(yùn)行機(jī)器，查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過程中要防止壓傷，劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等；查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附；穿紙和對(duì)邊：把材料按設(shè)備設(shè)定的方向從放卷穿到收卷，并調(diào)整糾偏位置進(jìn)行對(duì)邊，切邊時(shí)要保證成品兩邊都有膠水，上料時(shí)一定要注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，運(yùn)行時(shí)要注意糾偏一邊，超過行程時(shí)會(huì)出現(xiàn)切不到邊要立即處理；