二氧化氯發(fā)生器在使用中常見的故障分析

故障現(xiàn)象一：安全口沖開。 故障分析：設(shè)備內(nèi)部二氧化氯太多，反應(yīng)器從負壓轉(zhuǎn)為正壓沖開安全口。 故障原因： 1.檢查水射器是否工作正常（包括壓力水壓偏低、水射器堵塞、投加管堵塞）2.消毒液出口單向閥堵塞3.投加量過大。故障現(xiàn)象二：欠壓報警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了欠壓報警信號發(fā)出報警并停機。故障原因：1.壓力水低于設(shè)定值 2.壓力表短路損壞。故障現(xiàn)象三：缺原料報警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了原料缺藥信號發(fā)出警報并停機。故障原因：1.原料罐中的原料過低  2.原料罐中的檢測配件干簧管短路損壞 3.控制系統(tǒng)故障。

故障現(xiàn)象1：溫度很低，接近常溫。 故障分析：加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障。  故障原因：1.加熱管損壞 2.保險燒斷 3.參數(shù)發(fā)生變化 4.控制系統(tǒng)損壞。故障現(xiàn)象2：高溫報警。故障分析：檢測反應(yīng)系統(tǒng)的溫度繼電器閉合了。故障原因：1.溫度確實很高，檢查相對應(yīng)的溫度值  2.溫度繼電器損壞，未到標準溫度值則閉合了。故障現(xiàn)象六： 超溫報警。故障分析：溫度系統(tǒng)出現(xiàn)故障。故障原因：1.參數(shù)錯誤。2.固態(tài)繼電器損壞。3.控制系統(tǒng)損壞。

 二氧化氯發(fā)生器工作時采用鹽酸與NaClO?定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學反應(yīng)生成二氧化氯與Cl?，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。二氧化氯發(fā)生器可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)配有自動排放裝置。為防止意外，安裝在設(shè)備內(nèi)的排放裝置定期的將可能從反應(yīng)器泄露的殘液或氣體安全地排放到廢水中。

 二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定。二個計量泵都是通過控制器來控制。安裝在主管路上的流量計可輸出脈沖信號給二氧化氯發(fā)生器,實現(xiàn)比例投加。二氧化氯發(fā)生器設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。