催化燃燒概述

有機廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制成功的節(jié)能無二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶使用和專家鑒定，已經(jīng)達到同類產(chǎn)品的領(lǐng)1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣。過濾開端時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起先濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正?，F(xiàn)象。尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和計會效果。 

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催化燃燒過程

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。燃燒迅速徹底，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。利用活性炭的多孔無窮大表面張力吸附廢氣中的有機1溶劑，使廢氣在活性炭完全吸附后作為工序進行凈化。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

北京東鼎偉業(yè)機電設(shè)備有限公司主營催化燃燒設(shè)備，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!

催化燃燒裝置結(jié)合各種廢氣處理工藝解決廢氣處理達標(biāo)問題

用合適的催化劑在低溫下分解和氧化有害氣體中可燃物的燃燒方法。

有機廢氣催化燃燒裝置以及字面意義的解釋,通過催化劑的作用,使有機廢物的生產(chǎn)氣體充分燃燒,以達到處理或重用,那么這一過程中,設(shè)備長泰讓有機廢氣催化燃燒各種過程與環(huán)境保護相結(jié)合。

有機廢氣催化燃燒裝置采用活性炭吸附和熱風(fēng)不贊成催化焚燒三種組合工藝對有機廢氣進行凈化。利用活性炭的多孔無窮大表面張力吸附廢氣中的有機1溶劑，使廢氣在活性炭完全吸附后作為工序進行凈化。催化燃燒為什么要做預(yù)熱處理催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。吸附在活性炭上的有機1溶劑通過熱空氣流除去，作為操作過程以一定濃度比送入催化焚燒爐，進入催化焚燒爐的高濃度有機廢氣在經(jīng)過進一步加熱后的催化效果，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。分化所釋放的熱量。在熱交換器回收后，用于加熱進入催化焚燒爐的高濃度有機廢氣是第三個操作過程。當(dāng)上述三種操作過程在一定時間達到自平衡后，解吸和催化微分過程不需要額外加熱功率。

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催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定

研究表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在一定的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時，天然1氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。但由于其資源稀少、價格昂貴、耐中1毒性差，因此，人們一直在努力尋找替代品，盡量減少其用量。獲得的熱效率，而且。還可以達到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)量改變時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。