密集母線槽生產(chǎn)注意事項

母線焊接后，必須降低原同截面母線的載流能力。因此，母線必須焊接成45°斜面。其目的是增加焊接表面，提高焊接表面的載流能力。密集母線槽母線焊接后，兩側(cè)必須打磨平整，不得有突出的焊縫和雜質(zhì)；蓋板與側(cè)板的焊接：側(cè)板應(yīng)外側(cè)焊接，蓋板可內(nèi)側(cè)焊接。焊接完成后，蓋板和側(cè)板應(yīng)打磨光滑（尤其是內(nèi)表面），去除所有毛刺和雜質(zhì)；

無論是銅棒還是外殼，焊接時必須用夾具固定焊接物體，以保證焊接視點的準(zhǔn)確性。所有焊接部位的焊疤應(yīng)徹底打磨光滑，特別注意焊接表面的不協(xié)調(diào)，可能出現(xiàn)焊渣或突出部位，這些部位也應(yīng)打磨光滑。以上工序完成后才能進行鍍錫。

母線鍍錫后，應(yīng)檢查母線的直線度。校對只能用木狼頭或橡皮錘。嚴禁用鐵錘校母線。如需選用線夾時，應(yīng)母線上涂上棉布等絕緣層；導(dǎo)線找正后，應(yīng)仔細打磨打磨，并對導(dǎo)線的所有邊角、表面進行潤滑，以防有突出物、毛刺和雜質(zhì)，如果焊縫突起或原始數(shù)據(jù)有缺陷，必須返回上一道工序。所有危害消除后，即可進行下一道工序。打磨后，導(dǎo)線上的灰塵和雜質(zhì)應(yīng)使用前用紗布擦掉。注意防塵是很重要的；

處理完導(dǎo)體表面的雜質(zhì)后，即可開始包裹絕緣的過程。纏繞絕緣的順序是先將端部彎頭、承插彎管、直通彎管或焊接部位包裹起來，再包裹一些直線。定影膜必須包定向膜外，部分搭接量為30-50mm（綁扎定向膜時，必須保證定位膜30-50mm的搭接面內(nèi)，定向膜可盡量剪窄，以保證絕緣效果和保存數(shù)據(jù)。

【母線槽】的一些特點

母線槽在我們的生活中的使用已經(jīng)變得越來越廣泛了，而且它的種類有很多，我們使用較為廣泛的一種就是母線槽，下面就和小編一起去了解一下它吧。

1、母線槽具有不錯的抗短路性能，而且由于它擁有一個鋁外殼，所以對于弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱有著很好地減輕的效果。

2、母線槽的結(jié)構(gòu)較為合理，我們在進行安裝維修孔的設(shè)計的時候可以設(shè)置于封閉母線的上部或下部，而且對于大電流戶內(nèi)封閉母線的兩側(cè)及下部可以通過設(shè)置通風(fēng)百頁窗的方式來加強散熱。

3、它采用的雙重絕緣及殼體多點連接接地的結(jié)構(gòu)能夠有效減少我們的維護工作量，而且對于它的安全性能也是有著明顯的提高。

4、它的波紋管伸縮節(jié)設(shè)計更加方便我們的安裝，而且可以更加方便地調(diào)節(jié)。

這些就是關(guān)于母線槽的一些特點了，如果你對母線槽有更多的興趣的話，可以去我們的網(wǎng)站中了解一下，我們網(wǎng)站中還有電纜橋架、母線槽、橋架以及耐火母線等不同的產(chǎn)品，相信你一定會滿意的。

插接母線槽安裝后要如何進行檢查

現(xiàn)在電力系統(tǒng)、建筑物、各大工廠都是需要安裝插接母線槽，而且每一種母線槽的品質(zhì)和后續(xù)應(yīng)用不同，所以肯定還是要做好定期檢查。除了施工完成后的基礎(chǔ)檢查，同樣也要特別注意好日常的基礎(chǔ)養(yǎng)護工作。下面就來介紹一下要從哪幾個方面來進行檢查。

固定情況的檢查

為保證插接母線槽的良好應(yīng)用，都是需要做好固定工作，所以完成了安裝之后一定要特別注意好緊固件的情況，還有支架的穩(wěn)定性也要做好測試。如果有一些松動的地方，只需要做好了基礎(chǔ)的重新安裝即可。要特別注意好導(dǎo)電位置是否有松動，以免出現(xiàn)一定的安全隱患。

絕緣材料的檢查

因為有很多不同的絕緣材料在母線槽上，而且這樣的絕緣材料也是起到了很好的安全性。但是大家要特別注意好絕緣材料的定期檢查，因為這類材料是比較容易出現(xiàn)老化的，所以每隔一段時間重點位置要進行檢查。如果絕緣材料有老化和變質(zhì)的情況也需要進行更換。同時導(dǎo)電部分如果有熔化問題，同樣也要將其進行更換掉。

異物情況的檢查

雖然很多插接母線槽本身就是有密封設(shè)計，但是也并不一定能保證完全沒有任何的異物進入其中。尤其是母線槽已經(jīng)安裝使用了一段時間之后，肯定還是要特別注意好內(nèi)部的檢查。入股哦出現(xiàn)了有異物、滲水等情況，我們同樣也都是需要將內(nèi)部清理，或者是更換一些損壞的部位。