衛(wèi)生紙復(fù)卷機分類及操作過程

衛(wèi)生紙復(fù)卷機主要有兩種卷式衛(wèi)生紙復(fù)卷機和網(wǎng)籠式衛(wèi)生紙復(fù)卷機，它們也統(tǒng)稱為衛(wèi)生紙機械[1]。先進的異型復(fù)卷機可自動控制心軸和心軸的定位以及紙張的切割，節(jié)省輔助操作時間，提高生產(chǎn)效率。衛(wèi)生紙機主要用于衛(wèi)生紙的加工，有衛(wèi)生紙和方形衛(wèi)生紙兩種[2]。根據(jù)自動化程度的不同，衛(wèi)生紙復(fù)卷機分為自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機采用計算機編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動卷紙）的自動轉(zhuǎn)換，自動注膠，封邊，修邊，降低了工人的強度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。半自動復(fù)卷機比手動操作略強。只要在項目轉(zhuǎn)換中稍微避免可以消耗紙管的衛(wèi)生紙，另一個基本上與自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機相同。水平儀可分為全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機。全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是電腦編程的，半自動的，無需PLC編程控制。自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機是衛(wèi)生紙消費的理想設(shè)備。自市場推出以來，一直受到國內(nèi)外用戶的高度評價，生產(chǎn)和銷售也不時發(fā)展。原紙尺寸（mm）:1100mm≤加工能力: 125m~185m/min所需功率: 7.5~11kw主機尺寸（mm）: 6300×2500×1500mm機器值: 4000~7600kg

衛(wèi)生紙復(fù)卷機分類及操作過程編輯

操作流程編輯

首先，將原紙架放在送紙架（三軸紙）上。送紙架具有自動裝紙和送紙裝置，然后將紙張送入送紙輥，紙桿安裝在送紙輥前方。平面，向后沖孔安裝，后進入導(dǎo)輥安裝。

中空紙軸安裝在導(dǎo)輥的兩側(cè)，以制成無心卷紙。復(fù)卷機卷紙由卷紙輥和壓紙輥復(fù)卷導(dǎo)輥完成（卷紙的松緊度根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)，氣壓控制可自由調(diào)節(jié)）。當(dāng)卷紙達到一定規(guī)格時，機器將自動停止并自動卷紙。推出。用切紙機分離卷紙，并在切割紙的同時密封膠。

整個程序完成，機器將在時間結(jié)束后自動重啟。廢料下來后，用大鋸將紙張切成不同規(guī)格的卷（客戶要求分切）。整個過程由計算機編程PLC和變頻控制。

購買三大錯誤編輯

1.誤區(qū)1：聽朋友和廣告，推薦的是去衛(wèi)生紙復(fù)卷機的消費者訪問機器，以便將來進行售后服務(wù)。

2，誤區(qū)二：機器越大越重越好，采用高科技，機器變得聰明笨重。不要有意識地追求機器的重量

3.誤解3：在倒帶過程中，不需要速度。

故障處理方法編輯

工作時突然停電后衛(wèi)生紙復(fù)卷機的處理方法：

1.及時切斷電源開關(guān)，避免突然來電，造成不必要的傷害。

2.立即停止在衛(wèi)生紙復(fù)卷機中清理紙張。由于突然斷電，機器中存在一部分殘留紙張，這將影響隨后的消耗，以防止殘留的紙張留在衛(wèi)生紙復(fù)卷機中。

復(fù)卷方法編輯

衛(wèi)生紙復(fù)卷機的重繞包括上收卷輥，下收卷輥，后收卷輥和具有與后復(fù)卷輥相同的線速度的加壓輥，其中加壓輥在基紙上。在通過驅(qū)動機構(gòu)及后收卷輥開閉接觸的及時驅(qū)動過程中，收卷和上收卷輥加速和斷開原紙

本發(fā)明采用一種結(jié)構(gòu)，其中壓力輥可以與后收卷輥接觸地打開和關(guān)閉，從而當(dāng)圖案衛(wèi)生紙停止正常收卷時，壓力輥不與后收卷輥接觸，從而確保圖案衛(wèi)生紙不變形，使廢品具有良好的蓬松性和柔軟性，操作者的效果良好。但是，新結(jié)構(gòu)中的紙卷可以與出紙架一起移動，這確保了出紙架的更大剛性。當(dāng)上部重繞輥停止加速和破壞紙張時，按壓輥與后部重繞輥及時按壓，以確保衛(wèi)生紙切割的性，可靠性和連續(xù)性。

復(fù)卷機底層原理結(jié)構(gòu)

卷繞機的底部結(jié)構(gòu)

復(fù)卷機在現(xiàn)代包裝行業(yè)中，分切機常用于印前和后印加工，如類似設(shè)備和預(yù)壓主切割材料，如紙張和塑料薄膜。常見的復(fù)雜印刷工藝應(yīng)用于開槽，分切機將采用固定寬度的圖形印刷，開槽復(fù)合薄膜作為廢薄膜卷，以符合后續(xù)的自動包裝和制袋工藝。

靈活自動化的發(fā)展，以及消費產(chǎn)品制造商的重點是減少中間環(huán)節(jié)的低效率，污染，以及一些制造商逐步改變的過程，更高水平的自動化而不是手動包裝自動包裝線。5，如果發(fā)生任何事故，請務(wù)必檢查卷繞機危險區(qū)域的光電池是否有效。越來越重要的是要求網(wǎng)絡(luò)不時地增加刀的位置，并且切刀的效率更高。在切割過程中，復(fù)卷機是一個穩(wěn)定的張力系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量是一個重要的指標(biāo)。它控制提升，拉動，分切和重繞之間的張力，并且在切割和切槽過程中信息始終穩(wěn)定。狀態(tài)。如果張力得到適當(dāng)控制，可以防止原始數(shù)據(jù)在機器中加速，減速設(shè)定變形，以及漂移現(xiàn)象。釋放張力略大于正常張力卷取機的關(guān)閉。大多數(shù)以前的刀具都使用磁力離合器來控制張力，而不是使用高速電磁離合器。磁粉容易形成高速摩擦，高溫，縮短其壽命，并被嚴(yán)重困住，阻礙了該機器的運行。隨著技術(shù)的實施，使用伺服驅(qū)動技術(shù)。如今，矢量變頻電機用于控制質(zhì)量分切機張力系統(tǒng)。該應(yīng)用程序?qū)⒆詣訖z測擺輥，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更穩(wěn)定，安全，易操作。

卷繞機的效率，很多人都覺得分切機和分切機的效率和速度，這不是真的，我認為分切機的效率與以下因素有關(guān)：切割速度為:，廢料率，非運行時間和穩(wěn)定性。3，自動修邊，噴膠，封口，軸即時同步，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸，包裝時無紙張損失，生產(chǎn)能力和產(chǎn)品水平大大提高，產(chǎn)品有紙尾。分切機的切割速度當(dāng)然是效率的重要指標(biāo)，但如果廢品率低，不僅會形成整體工作效率，還會增加成本。同樣，如果非操作需要很長時間，例如:輸送機，刀具，工具，加油，接頭，容量變化，加工問題需要很長時間，只是為了提高分切機的速度，這沒有任何意義。分切機是穩(wěn)定的，更不用說，不僅影響機器的效率，而且還影響產(chǎn)品的質(zhì)量，并且它還為下一個過程帶來麻煩，并且不希望被浪費。因此分切機的效率是一個的概念。

怎么調(diào)整復(fù)卷機傳動速比

1.復(fù)卷機使送紙帶穩(wěn)定，以傳送原紙幅的線速度。操作人員將電路板安裝在機器上，按照正常程序操作，看光電保護功能是否正常。復(fù)卷機的送紙皮帶由V帶通過無級調(diào)速輪驅(qū)動。當(dāng)輸出扭矩大時，驅(qū)動V帶接近調(diào)速輪的外緣，傳動速度將更加穩(wěn)定。為了達到如此穩(wěn)定的傳動效果，可以逐步調(diào)節(jié)主變速箱的速比，使卷繞輥的速度變慢，同時調(diào)節(jié)送紙皮帶的速度控制手輪。原裝紙架，使三組傳動三角帶處于無級調(diào)速輪的外緣處于合理的位置，直到卷繞輥和送紙帶的卷繞速度相同為止。 ？

其次，在重繞器調(diào)整壓紙間隙之后，紙幅自然地在供紙帶和卷繞輥之間平穩(wěn)地傳送。其目的是回卷由造紙機（稱為原紙卷）生產(chǎn)的紙卷，并將紙重新卷起以制成成品紙。后壓紙輥是紙幅輸送過程的中間環(huán)節(jié)。如果調(diào)整的間隙太小，紙幅容易起皺和下垂。當(dāng)間隙過大時，三層紙不會結(jié)合在一起，以利于分層和故障，從而影響送紙速度和回卷質(zhì)量。當(dāng)調(diào)整壓紙輥時，壓紙間隙應(yīng)逐漸從小到大增加，這樣紙幅可以鎖定而不會下垂而不會下垂。 ？

第三，調(diào)整沖孔刀后面的曲軸。由于復(fù)卷機是連續(xù)操作的，機器本身的溫度非常高，空轉(zhuǎn)幾分鐘可以有效地散熱，減少對衛(wèi)生紙復(fù)卷機的損壞。在卷繞卷材之前，彎曲的軸終被拉伸為平滑的過渡軸。位置和工作弧尺寸的位置不僅影響紙幅的平滑度，而且還影響紙幅傳送的穩(wěn)定性。當(dāng)彎曲軸太高時，紙幅被沖孔面刀刮傷，抖動大，紙張容易折斷。當(dāng)位置太低時，紙幅被刮到低孔，破碎的層很容易。通常，調(diào)整彎曲軸位置的高度，使得當(dāng)紙幅通過沖孔刀時，底層優(yōu)選比沖孔底刀高5~8mm，并且彎曲軸的工作弧度小盡可能的，紙張不會起皺。 ？

四，卷繞機調(diào)整主齒輪箱的內(nèi)齒鏈和外鏈，使整機傳動更加穩(wěn)定。卷繞機限制頂部卷繞輥和輥隙的第二卷繞輥，芯部通過輥隙插入，并且卷材（N）通過輥隙進給。當(dāng)卷紙復(fù)卷機運行時，由自動加減速程序控制，頻繁啟動和停止，自動微調(diào)和密封操作完成。因此，變速箱傳動速比的穩(wěn)定性高。通過收緊內(nèi)部和外部鏈條，可以防止鏈條滑動和跳躍，使得速度比在頻繁的加速和減速期間更加穩(wěn)定。齒形鏈的張緊上鏈可以通過約5至8mm的工具上下移動。