在滾齒加工中，增加包裝機(jī)齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種包裝機(jī)齒刀已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，包裝機(jī)齒刀數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應(yīng)無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。但如選用三頭以上的滾刀，包裝機(jī)齒刀螺旋升角較大，不利于加工，且該滾刀主要用于粗滾加工，對加工精度要求不是太高，應(yīng)主要考慮加工效率，因此設(shè)計(jì)時(shí)仍選用雙頭滾刀。

油墨刮刀分類

　　標(biāo)準(zhǔn)刮刀

　　標(biāo)準(zhǔn)刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調(diào)完全一致。刀鋒部分獨(dú)特的拋光處理可在印刷開始時(shí)使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費(fèi)。

　　斜角刮刀

　　較大斜角設(shè)計(jì)的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設(shè)計(jì)也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

　　涂層刮刀

　　刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補(bǔ)油墨中的雜質(zhì)對刮刀的細(xì)微損傷，從而減少色調(diào)變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應(yīng)用。

   中國的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比，從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認(rèn)為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源?？上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機(jī)遇。

   我國刀具材料的資源得天獨(dú)厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質(zhì)合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個(gè)巨大的反差令人。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。

   當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)、大投入、規(guī)?；?、國際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢。10家跨國刀具集團(tuán)，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個(gè)差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，要依靠一個(gè)長期積累的過程。