塑料電鍍件與金屬制件相比，既能獲得良好的金屬質(zhì)感，又能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時(shí)，也改善了塑料在電、熱、蝕等方面的性能，但選擇電鍍材料時(shí)要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。且由于其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有優(yōu)異的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易蝕，以獲得較高的鍍層結(jié)合力，目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。金屬真空電鍍加工

　隨著工業(yè)的快速發(fā)展，塑料電鍍的應(yīng)用越來越廣泛，成為塑料制品表面裝飾的重要手段之一.目前，國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于ABS、聚、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚等塑料表面電鍍，其中ABS塑料電鍍應(yīng)用，電鍍效果好.塑料電鍍品與金屬制件相比，不但能獲得良好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀和裝飾性的同時(shí)，還改善了其電熱腐蝕性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。但是選擇電鍍材料時(shí)，要考慮材料的加工性能、電鍍的難易程度、尺寸精度等因素。

2012年全國化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸，固體廢物達(dá)到4.1萬噸，酸性氣體達(dá)到2.3萬立方米，由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場上，污染排放量比2011年有所下降。

就針對目前的情況來看，由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴，而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，并沒有大量被推廣，其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用也昂貴。但是，相信隨著社會的不斷進(jìn)步，東莞真空電鍍的優(yōu)勢會越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢所趨，時(shí)間的問題！