鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶涂料干燥時間測定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時，稱為表干。表干時間的測定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。鋼桶在灌裝時注意事項鋼桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認為已經(jīng)表干粘，但無涂料粘在手上，則也認為達到表干了。

(2)實干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時，稱為實干。測定實干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?，F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認為涂膜已實于。

鋼桶包裝材料的分類鋼桶包裝材料主要為鋼材，與其它金屬材料相比，鋼材來源較豐富，能耗和成本也較低，至今仍占金屬包裝材料的首位，鋼桶用鋼材主要是低碳薄鋼板。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性，制桶工藝性好，有優(yōu)良的綜合防護性能。鋼材z大的缺點是耐蝕性差，易銹，必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。。。。。鋼桶的優(yōu)勢1、經(jīng)濟效益顯著減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是顯著的。。。。。。。

鋼桶灌裝油品應按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應使鋼桶在灌裝油品后，桶內保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標準鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時油品質量不好，材料強度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結合鋼桶安全灌裝容量，還應掌握灌裝后的桶內壓力是否符合安全要求。