廣東平捷達(dá)建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無(wú)粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專業(yè)技術(shù)。支撐梁混凝土拆除方案服務(wù)熱線。



      樁身砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行基坑開(kāi)挖。在基坑開(kāi)挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，坑底預(yù)留30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況，設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10～20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。支撐梁混凝土拆除方案服務(wù)熱線。


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       預(yù)應(yīng)力管道摩阻測(cè)試選擇個(gè)完成的1#塊上的T2、M2進(jìn)行測(cè)試。實(shí)際的摩阻系數(shù)測(cè)定可以修正預(yù)應(yīng)力鋼絞線設(shè)計(jì)張拉伸長(zhǎng)值；錨口及喇叭口摩阻損失測(cè)試在的試件上進(jìn)行。在地面上制作一個(gè)尺寸為4.0×0.6×0.6m的混凝土長(zhǎng)方體，留有與預(yù)應(yīng)力筋管道相同的直線孔道，兩端安裝了喇叭口?？v向預(yù)應(yīng)力張拉：縱向預(yù)應(yīng)力下料長(zhǎng)度需考慮兩端張拉的千斤頂長(zhǎng)度和工具錨后的余留長(zhǎng)度等，每根鋼絞線兩端進(jìn)行編束，張拉用千斤頂、壓力表、電動(dòng)油泵在使用前均進(jìn)行配套檢驗(yàn)。支撐梁混凝土拆除方案服務(wù)熱線。


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施工方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施

（1）測(cè)量放樣

按設(shè)計(jì)施工圖要求，測(cè)定立柱中心軸線及樁頂標(biāo)高，并放出立頂十字線和控制樁后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，放樣時(shí)采用里程與坐標(biāo)雙控。

（2）立柱鋼筋

1）鋼筋加工制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。主筋的連接采取電渣壓力焊或閃光對(duì)焊，且主筋接頭在同一截面內(nèi)不超過(guò)接頭總數(shù)25％；為確保混凝土順利下料及操作人員振搗到位，立柱內(nèi)水平分部筋采取邊扎邊澆混凝土方法施工。

2）骨架成型后確保截面尺寸準(zhǔn)確，且保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，骨架尺寸不得偏大，以防模板安裝困難。鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理檢查，認(rèn)可后進(jìn)行模板安裝。

3）立柱鋼筋在使用前進(jìn)行檢查，不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。

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2）模板的安裝時(shí)候必須有兩個(gè)測(cè)量設(shè)備在不同位置對(duì)其垂直度進(jìn)行控制；

3）立柱模板下面對(duì)中后用鋼筋或打樁支護(hù)牢固，上面用鋼絲繩對(duì)拉。

（2）上下色差、相鄰立柱色差控制、

1）根據(jù)中山路特點(diǎn)，立柱的高度不高，鋼模板配置原則上一柱到頂，盡量減少拼縫的出現(xiàn)；

2）砼澆筑應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成，間隔時(shí)間不大于砼的初凝時(shí)間，以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷；

3）對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的質(zhì)量進(jìn)行控制，不定期抽查原材料；

4）要求配備大數(shù)量的鋼模板，創(chuàng)造條件相鄰立柱同一批商品混凝土澆筑。

（3）立柱平面尺寸控制

立柱模板安裝好后，采用吊線球法檢查立柱軸線偏位，控制在3mm之內(nèi)，這不但保證了成品立柱的軸線偏位在10mm之內(nèi)，而且相鄰立柱間距在規(guī)范允許的20mm之內(nèi)。

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