手板模型表面有哪些處理方法？

　　在對手板模型表面進行處理的時候，常采用的是方法是進行涂覆，改性以及復合處置，另外還有對手板模型表面的形狀，及化學成分等因素進行改變，讓模型的外表達到實際的需要。

      在對手板模型的外表進行處置的時候方法也是有很多的，可以是化學法，也可以是物理法，另外還有物理化學法和機械法。

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手板模型的重要性有哪些?

在當今社會人們對個性化追求越來越熱衷，為了適應這種潮流，新產(chǎn)品更新速度在加快，作為產(chǎn)品開發(fā)的重要輔助工具的手板，在產(chǎn)品開發(fā)過程中重要性越來越大,主要體現(xiàn)在下面這些方面：

　　1、簡單明了的東西能讓人接受，手板模型因為其可視性和可觸摸性，能夠很好的將設計師的創(chuàng)意、理念等都直觀的以實物形式反應出來，從而良好的避免了畫出來而做不出來或者做出來不好看等情況的發(fā)生。5、(ABS材料)產(chǎn)品在粘接時，注意膠水的用量多或少，不要有開裂現(xiàn)象。因此，手板模型往往是新產(chǎn)品在外形推敲的過程中，在成品前的很關鍵的一步。

手板模型精加工表面處理

手板模型精加工表面處理技術中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術和非傳統(tǒng)精加工技術。傳統(tǒng)精加工技術主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術以及電火花拋光等。對于色彩的選擇也是非常講究的，比如：黑色、白色、灰i色稱之上國際流行色，冷色調(diào)一方面對設備本身有好處，另一方面對使用者也有隔離輻射的作用。

手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。但就目前的社會經(jīng)濟技術發(fā)展狀況，暫時還不能完全淘汰這種加工手段。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。

一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時。

標準復i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。