機(jī)柜冷卻器機(jī)柜的局部過熱可以通過加裝散熱單元，增加風(fēng)的流速和流量；也可通過在本柜內(nèi)加裝制冷設(shè)備；還可以通過增加機(jī)柜進(jìn)口冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。機(jī)柜冷卻器，解決機(jī)柜內(nèi)部的局部過熱問題。壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出，冷氣流通過分流器導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱部位，降低并穩(wěn)定機(jī)箱內(nèi)部溫度，而外界空氣不會進(jìn)入機(jī)箱。以低成本，性能可靠的渦旋管冷卻器為核心部件，屏柜制冷器可將壓縮空氣溫度降低45度。冷氣流通過分流器導(dǎo)入屏柜內(nèi)的發(fā)熱部位同時在柜內(nèi)形成正壓，使外界空氣不能進(jìn)入，對屏柜進(jìn)行有效的冷卻和凈化。那些小型緊湊的多功能電子控制系統(tǒng)、變速驅(qū)動系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和可編程序的邏輯控制系統(tǒng)等對熱和污染是極端敏感的。過熱造成這些敏感的電子電氣元件失效，數(shù)顯系統(tǒng)誤顯示、控制系統(tǒng)漂移和系統(tǒng)在低于額定負(fù)荷的情況下誤動作停車。減少線纜的空間占用，保證設(shè)備安裝、調(diào)整、維護(hù)過程中，不受到布線的干擾，并保證散熱氣流不會受到線纜的阻擋。結(jié)果是因機(jī)器或生產(chǎn)線的經(jīng)常停車而降低生產(chǎn)效率。風(fēng)扇只能提供不充分冷卻效果，而且經(jīng)常把環(huán)境中的骯臟、潮濕、腐蝕的空氣帶入柜內(nèi)，引起電器設(shè)備的損壞?？照{(diào)體積大、難于安裝并且要經(jīng)常維護(hù)，運(yùn)行費(fèi)用高。渦流制冷器沒有運(yùn)動部件的損耗，僅使用一支內(nèi)部渦流管將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成低壓、均勻分布在屏柜之中的冷氣。冷氣流在柜內(nèi)形成輕微的正壓，可防止塵土或污染物的進(jìn)入，特別適用于惡劣的工作環(huán)境。從小型計(jì)算機(jī)控制柜、觸摸屏控制板到大型電子屏柜，渦流制冷器提供了的、可靠的，不會因熱量和環(huán)境污染而造成故障停車的封閉保護(hù)。

配電系統(tǒng)機(jī)柜如何應(yīng)對電源密度的上升?隨著機(jī)柜內(nèi)IT高密度安裝趨勢的日益顯著，機(jī)柜能否發(fā)揮其應(yīng)有效能，配電系統(tǒng)成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的電源分配直接關(guān)系到整個IT系統(tǒng)的可用性，而且是整個系統(tǒng)能否發(fā)揮其應(yīng)有效能的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，而這也是過去被很多機(jī)房管理人員忽視的問題。由于IT設(shè)備日益小型化，機(jī)柜內(nèi)設(shè)備安裝的密度不斷增加，以1臺7U的刀片式服務(wù)器為例，1臺大約需要3kVA的配電，而1臺42U高的機(jī)柜可能安裝多達(dá)8臺這樣的服務(wù)器，其配電總需求量將達(dá)到24kVA。這種機(jī)柜頂部的服務(wù)器散熱效果非常好，但是中低部的服務(wù)器散熱就不太理想。這就對機(jī)柜內(nèi)配電系統(tǒng)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。與此同時，輸入、輸出端口的增多，也對配電系統(tǒng)安裝的可靠性提出了很高的要求。

正向理線是在配線架端接前進(jìn)行理線。它從機(jī)房的進(jìn)線口開始，將線纜逐段整理，直到配線架的模塊處為止。在理線后再進(jìn)行端接和測試。售后服務(wù)企業(yè)所提供的有效服務(wù)，以及所提供的設(shè)備保護(hù)方案，可為用戶的安裝、維護(hù)帶來巨大的便利。正向理線所要達(dá)到的目標(biāo)是：自機(jī)房（或機(jī)房網(wǎng)絡(luò)區(qū)）的進(jìn)線口至配線機(jī)柜的水平雙絞線以每個16/24/32/48口配線架為單位，形成一束束的水平雙絞線線束，每束線內(nèi)所有的雙絞線全部平行（在短距離內(nèi)的雙絞線平行所產(chǎn)生的線間串?dāng)_不會影響總體性能，因?yàn)闃蚣芎碗娋€管中鋪設(shè)著每根雙絞線的大部分，這部分是散放的，是不平行的），各線束之間全部平行；在機(jī)柜內(nèi)每束雙絞線順勢彎曲后鋪設(shè)到各配線架的后側(cè)，整個過程仍然保持線束內(nèi)雙絞線全程平行。在每個模塊后側(cè)從線束底部將該模塊所對應(yīng)的雙絞線抽出，核對無誤后固定在模塊后的托線架上或穿入配線架的模塊孔內(nèi)。