成型良好的3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？

固化前性能穩(wěn)定，便于運輸、儲存，基本無暗反應(yīng)發(fā)生

用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。

所以樹脂的使用時間一般都很長， 即要求樹脂在通常情況下下不會發(fā)生熱聚合，對可見光也應(yīng)有較高的穩(wěn)定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩(wěn)定。

  “原形生產(chǎn)制造”是3D打印zui少層級的運用，例如制造模型、原形等單獨的物品，但這都是3D打印zui傳統(tǒng)式的運用。

其次級別是“替代”。制做替代如今的某一零部件。但運用并不是普遍，由于傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造加工工藝適合規(guī)模性批量的生產(chǎn)制造，3D打印并不是占優(yōu)勢。

第3個是“零部件融合”。單一化零部件制做3D打印將會并不是占上風，可是假如能將好幾個零部件融合成1個零部件打印出去，總體的使用價值便上來了。

由于3D打印能夠做比較復(fù)雜的加工工藝，它是別的加工工藝無法保持的。通用航空以前用3D打印干了1個飛機發(fā)動機的噴油嘴，它是1個劃時代的實例。這一噴油嘴融合了20好幾個零部件，里邊也有比較復(fù)雜的水冷卻管路、潤化管路。不但提升汽柴油gao效率，還不用生產(chǎn)制造20好幾個零部件裝配起來，使用期也增加了5倍。

  三維打?。禾岣吡诵剩湟惑w成形的特性能夠 用以提升繁雜零部件的構(gòu)造zhi，進而做到緩解凈重、提升使用期限、提高特性等實際效果的優(yōu)勢。三維打印技術(shù)，即增材制造技術(shù)，能夠 根據(jù)持續(xù)累加和黏合原材料層，不斷發(fā)展地搭建出一個詳細的作用構(gòu)件。三維打印產(chǎn)生的這一變化對制造步驟和產(chǎn)品形態(tài)所造成的危害是極大的。依靠三維打印技術(shù)，制造商品不會再必須設(shè)計方案或制造昂貴的模具，設(shè)計師的藝術(shù)創(chuàng)意能夠 立即根據(jù)三維打印機變成實際，巨大減少了成本費和時間。