冶金旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求。如果遙桿孔嚴(yán)重偏斜，不垂直于O平面。當(dāng)遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢(shì)必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直，使AB兩密封面不平行，密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個(gè)方面。

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冶金閥門外漏的部位主要有兩個(gè)，一個(gè)是閥體和閥蓋連接法蘭處泄漏，一個(gè)是填料處泄漏。  

閥體和閥蓋連接法蘭是通過緊固螺栓壓緊墊片實(shí)現(xiàn)密封的，其產(chǎn)生泄漏的原因有以下幾個(gè)方面：  

?螺栓由于熱沖擊作用而產(chǎn)生應(yīng)力松弛，造成螺栓的預(yù)緊力不夠；或螺栓擰的不均勻。  

?墊片硬度高于法蘭，或老化失效或機(jī)械振動(dòng)等引起墊片與法蘭結(jié)合面的接觸不嚴(yán)。  

?接觸面精度低(有溝槽、削紋等)，以及被介質(zhì)腐蝕或滲透漏。  

?裝配時(shí)墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。  

處理：如現(xiàn)場(chǎng)不具備拆卸條件，可松開閥體與閥蓋中法蘭所有螺栓，重新均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。檢修時(shí)解體冶金閥門，更換密封墊片，重新裝配冶金閥門，按規(guī)定預(yù)緊力均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。  

在“冶金閥門的選用”一節(jié)中，我們介紹了冶金閥門常用材料所適用的介質(zhì)，只不過是一般的介紹，在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的冶金閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。所以對(duì)三端法蘭的外徑尺寸、工藝文件上應(yīng)提出一定的工藝精度是完全必要的。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對(duì)冶金閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃ｘｉａｏ酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的ｘｉａｏ酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對(duì)稀ｘｉａｏ酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃ｘｉａｏ酸中腐蝕反而加重。