在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降低壓力作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

設(shè)備試運轉(zhuǎn)：設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、精度試驗、負荷試驗三種。(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。(2)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。

吸附式干燥機：在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上，因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露l點降到0℃以下時，因冷凍式干燥機的壓力露l點低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象，此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求，我司在引進先進的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時，也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術(shù)，其至低露l點溫度可-70℃；同時采用優(yōu)異的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造，避免管路的污染，提高空氣品質(zhì)。在引進和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗，為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機，以降低壓縮空氣的耗氣量，至低耗氣量可達5%。以滿足不同用戶的需求。

吸附式干燥機注意事項：進塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的；吸附干燥機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應(yīng)進行容量修正；吸附干燥機與活塞式空壓機連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；