水性工業(yè)漆涂裝的系統(tǒng)：輸送調(diào)漆系統(tǒng)

由于水是腐蝕介質(zhì)，會(huì)造成金屬腐蝕，引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子，不僅會(huì)使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應(yīng)經(jīng)過(guò)化學(xué)鈍化處理。對(duì)涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機(jī)、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型。輸漆管路連接應(yīng)避免死角，輸送系統(tǒng)以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調(diào)漆罐攪拌機(jī)的循環(huán)速度應(yīng)在0．15m／s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件：5～30℃／6個(gè)月。

工業(yè)漆怎么才能規(guī)范使用？

工業(yè)漆的施工方式：

1、混合配比兩份甚至是三份的涂料我們一定要按照規(guī)定的比例來(lái)進(jìn)行配比。在涂料生產(chǎn)的包裝上，廠家在出廠的時(shí)候已經(jīng)配比好了，所以按照規(guī)定使用就可以了，一定要注意的就是用多少配多少，要不然混合以后的涂料超過(guò)了規(guī)定的時(shí)間在去使用你就會(huì)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)膠化報(bào)廢了。

2、攪拌攪拌是我們涂料配比當(dāng)中重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)橛行╊伭系拿芏却?，工業(yè)漆會(huì)出現(xiàn)變淺的現(xiàn)象，這時(shí)候我們用戶機(jī)械攪拌把它變得均勻一些就好啦。用木棍什么的攪拌的效果太差了 ，現(xiàn)如今，高固體份的涂料切記不可以用手?jǐn)嚢琛?

水漆和油漆的區(qū)別：

1、味道不同

水漆具有超低排放、低碳健康等優(yōu)勢(shì)，在施工過(guò)程中揮發(fā)的是清水，完全不會(huì)有刺鼻的味道出現(xiàn)。但油漆就不一樣了，油漆有很強(qiáng)烈的刺激氣味，長(zhǎng)時(shí)間待在這樣一種環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生胸悶、流淚、呼吸困難等現(xiàn)象，令人十分不舒服。

2、性不同

上面小編說(shuō)過(guò)，水漆以清水為稀釋劑，屬于不的產(chǎn)品，而油漆中含有大量的有機(jī)物及溶劑，屬于品，在儲(chǔ)存,運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中都十分危險(xiǎn)，一旦發(fā)生火災(zāi)便會(huì)燃燒，而且會(huì)揮發(fā)有毒氣體，比如甲醛。

水性工程機(jī)械涂料典型施工工藝為：

底材除油→拋丸→噴涂水性環(huán)氧底漆→流平15min→80℃×30min→刮原子灰→80℃×30min→氣動(dòng)打磨→吹灰除塵→噴涂水性聚氨酯面漆→流平15min→80℃×30min→冷卻下件。

底漆膜厚范圍為50～60微米，面漆膜厚范圍為40～50微米。施工環(huán)境溫度建議在15℃以上，空氣濕度必須小于80%，溫度太低、濕度太高，水性漆施工時(shí)容易發(fā)生流掛、閃銹等問(wèn)題。