磨合期間起重機有什么用？

一般來說，新型起重機在使用前要經(jīng)過一段時間的磨合，磨合后才能正式投入使用，這也是保證工程機械運行、降低故障率、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

起重機使用時的特點和維護要點是什么？首先，讓我們看看磨損率。磨損率是由于新機器零件加工、裝配和調(diào)整之間的摩擦造成的。表面粗糙，與表面接觸面積小，表面壓力位置不相等。在機器運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入以產(chǎn)生摩擦，磨損的金屬碎片和用作磨料，繼續(xù)參與摩擦，但也會加速零件配合面的磨損。

1.液壓系統(tǒng)中的安全閥:可以抑制回路中異常高壓，防止損壞液壓油泵和馬達，防止過載。

2.動臂變幅安全裝置:當發(fā)生事故，動臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥將工作油從油缸的下腔鎖定，使動臂不會掉落，從而保證了操作的安全性。

3.動臂伸縮安全裝置:當發(fā)生事故，動臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或被切斷時，液壓回路中的平衡閥將工作油從油缸的下腔鎖定，使起重機能夠自行縮回，從而保證操作的安全性。

一個好的起重機司機不僅要有的操作技能，還要能做好起重機的維護工作，延長起重機的使用壽命，避免事故的發(fā)生。橋式起重機維護的例行檢查

(1)經(jīng)常檢查各機構(gòu)的吊鉤、鋼絲繩、制動器、限制器和安全開關(guān)是否靈敏可靠。檢查吊鉤有無裂紋、磨損和扭轉(zhuǎn)變形；鋼絲繩中是否有斷絲，制動輪兩側(cè)制動帶摩擦片與制動輪之間的間隙是否相等，實際接觸面積不得小于理論接觸面積的70%。(2)逐一檢查傳動部件和機構(gòu)電氣部件的緊固情況。擰緊皮帶輪軸螺母和止動件，并檢查平衡輪的磨損情況。起重機的所有部件應定期潤滑和維護，以確保所有部件處于良好的運行狀態(tài)，并延長起重機和部件的使用壽命。

橋式起重機維護1號的安全性

安全是我們永恒的主題。在實際操作中，作為起重機司機，我們應該妥善處理安全問題，嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程。為準確掌握每臺起重機的基本情況，應對停電后大車和小車的滑動距離、停電后小鉤和大鉤的升降高度以及不同的操作環(huán)境進行相應的處理。例如，由于每項任務不能由一個人完成，也不是每個人都接受過培訓和考試，所以綁定對象需要有人配合完成，這就要求我們不僅嚴格要求自己，還要求我們的同事一起工作。我們應該敢于對違反規(guī)定的人說不，并嚴格堅持“十不掛”的原則。