電泳涂裝法

電泳涂裝在英語(yǔ)中簡(jiǎn)稱ED、AED（陽(yáng)極電泳涂裝）、CED（陰極電泳涂裝）。

電泳涂裝的原理發(fā)明于19世紀(jì)30年代，但因當(dāng)時(shí)水性涂料尚不發(fā)達(dá)而未得到工業(yè)應(yīng)用。（三）、文丘里噴漆室采用文氏管將水霧化來(lái)處理廢漆霧，過(guò)濾效率同樣可達(dá)99%以上，并且不容易堵塞，室內(nèi)噪音較小，文丘里噴漆室對(duì)噴漆量特別大的場(chǎng)合使用比較多。為提高汽車車身內(nèi)腔和焊縫面的防腐蝕性，美國(guó)福特汽車公司于1957年開始著手研究電泳涂裝法，于1961年建成一條泳涂車輪的試驗(yàn)生產(chǎn)線（陽(yáng)極電泳涂裝法），在1963年成功地用于汽車車身涂裝。

電泳涂裝法在實(shí)際應(yīng)用中顯示出、、安全、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)涂裝界的重視。這主要因?yàn)閷I(yè)的涂裝工程企業(yè)在涂裝技術(shù)人員的配備上有一定優(yōu)勢(shì)，有利于涂裝質(zhì)量的提高。隨著新型電泳涂料的開發(fā)和涂裝技術(shù)的進(jìn)步，尤其是1977年開發(fā)成功陽(yáng)極離子電泳涂料和陰極電泳涂裝技術(shù)，電泳涂裝工藝在汽車工業(yè)中普及速度是shi無(wú)前例的，并由汽車工業(yè)推廣應(yīng)用到建材、輕工、農(nóng)機(jī)、家用電器等工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，在1965年只有1%的汽車車身涂底漆采用陽(yáng)極電泳涂裝法，1970年為10%，而現(xiàn)今采用陰極電泳涂裝法涂底漆的汽車車身達(dá)90%以上。

專業(yè)化涂裝與第三方涂裝

   專業(yè)化涂裝指一些為工程機(jī)械配套的企業(yè)利用其涂裝設(shè)備、工藝優(yōu)勢(shì)，專門進(jìn)行涂裝生產(chǎn)，為各種工程機(jī)械企業(yè)的零部件進(jìn)行前處理、噴漆，而零部件生產(chǎn)企業(yè)不再進(jìn)行工件的涂裝。隨著時(shí)間的推移，各方面的經(jīng)驗(yàn)積累沉淀，生產(chǎn)出的涂裝涂裝設(shè)備越來(lái)越好。這種專業(yè)化的方式不僅避免了小批量生產(chǎn)造成的設(shè)備利用率低的問(wèn)題，而且也解決了由于設(shè)備運(yùn)行成本高、企業(yè)不愿意更新升級(jí)設(shè)備的問(wèn)題。零部件涂裝集中在少數(shù)企業(yè)，有利于保證和提高工程機(jī)械的涂裝質(zhì)量，并能加快先進(jìn)、、節(jié)能的涂裝生產(chǎn)技術(shù)在工程機(jī)械行業(yè)的推廣應(yīng)用，減少了涂裝對(duì)環(huán)境污染的范圍。

第三方涂裝指工程機(jī)械主機(jī)或零部件制造商將其所有涂裝生產(chǎn)全部外包給專業(yè)的涂裝工程企業(yè)——第三方，自己只負(fù)責(zé)監(jiān)督和品檢。這主要因?yàn)閷I(yè)的涂裝工程企業(yè)在涂裝技術(shù)人員的配備上有一定優(yōu)勢(shì)，有利于涂裝質(zhì)量的提高。

   雖然現(xiàn)在工程機(jī)械“十二五”規(guī)劃還未正式出臺(tái)，但是根據(jù)對(duì)專家的相關(guān)采訪、國(guó)內(nèi)政策的傾向及各大分析人士的推斷，我們不難看出，工程機(jī)械“十二五”規(guī)劃重點(diǎn)將鼓勵(lì)企業(yè)重組并購(gòu)和發(fā)展裝備。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。好的裝備對(duì)產(chǎn)品的涂裝工藝要求也會(huì)更高，我們相信工程機(jī)械涂裝技術(shù)在“十二五”規(guī)劃中一定會(huì)發(fā)展的更加專業(yè)。

涂裝設(shè)備自動(dòng)化是噴涂工業(yè)的加su器

   在企業(yè)管理當(dāng)中來(lái)看，如果能夠按照均化生產(chǎn)的效益來(lái)進(jìn)行的話，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)效率是會(huì)得到一定的制約的。但是如果能夠換一個(gè)方式來(lái)考慮的話，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種自動(dòng)化生產(chǎn)的作業(yè)水準(zhǔn)不僅能夠提升一個(gè)平臺(tái)，而且相應(yīng)的生產(chǎn)效率也是比較高的。涂裝生產(chǎn)線-涂裝生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng)一、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。涂裝生產(chǎn)線就是其中一個(gè)代表。

   涂裝設(shè)備自動(dòng)化工業(yè)的加su器?？梢赃@么說(shuō)，涂裝設(shè)備適用于生活的方方面面，能夠提升其相應(yīng)的作業(yè)品質(zhì)，在不銹鋼，塑料，鐵器或者是其他方面都有相應(yīng)的一個(gè)技巧，如果單純是靠手工作業(yè)的話，那么質(zhì)量也會(huì)大大下降，但是如果是通過(guò)涂裝生產(chǎn)線來(lái)提高的話，往往也能夠給我們帶來(lái)性價(jià)比需求。靜電除塵因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面往往吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負(fù)離子電場(chǎng)并用高壓空氣流吹工件表面，有效清除表面電荷和塵埃。

   安全可靠效益，這個(gè)就是使用涂裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)化生產(chǎn)的今天，其產(chǎn)生的效率也是非常不錯(cuò)的。

涂裝生產(chǎn)線供應(yīng)商為您提供涂裝工藝中的輔助工序

    打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤(rùn)，濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過(guò)漆時(shí)不僅用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn)，為提高面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。那么，如果是以涂裝設(shè)備生產(chǎn)線為例，我們?cè)诒ｐB(yǎng)的過(guò)程中比較容易忽略哪些細(xì)節(jié)呢。打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；

2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過(guò)膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸?，需要靠打磨?lái)獲得平滑的表面；

3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。

     打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。電泳涂裝法電泳涂裝在英語(yǔ)中簡(jiǎn)稱ED、AED（陽(yáng)極電泳涂裝）、CED（陰極電泳涂裝）。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí)，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號(hào)，編號(hào)越高，磨料粒徑越小，砂紙?jiān)郊?xì)。