針對(duì)無(wú)心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無(wú)心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過(guò)程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點(diǎn)太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時(shí)）、批改不良。

對(duì)策：進(jìn)步心高、增大視點(diǎn)、增進(jìn)推進(jìn)速度、運(yùn)用尖的鉆石增大批改速度、削減進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做*次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處添加冷卻液、重新批改。

無(wú)心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

　　粗刮軸瓦在刮研過(guò)程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準(zhǔn)進(jìn)行粗刮，把接觸點(diǎn)子先刮出來(lái)，點(diǎn)子要均勻，點(diǎn)子在14～16點(diǎn)/25mm2。刮點(diǎn)刀痕要穿插進(jìn)行，這樣出來(lái)的點(diǎn)子均勻。在磨床上修研主軸中心孔時(shí)，一個(gè)手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達(dá)到均勻研磨中心孔的要求。

切入磨削時(shí),通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。因?yàn)镸G1020是用液壓自潤(rùn)滑導(dǎo)軌，所以液壓系統(tǒng)全部拆洗重新調(diào)壓。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。