帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。在圓錐形配合面上的推進距離越大，軸承的徑向內部游隙就越小可通過測量游隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。

中小型減速機軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母。對維修退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內孔。

行星減速機在高速運轉時所產生的內部腔體所產生的溫度和壓力變化直接影響其出力，長期轉動速度和壽命。為保證IP65防護等級設備的輸入端和輸出軸都采用密封軸承和密封環(huán)，但密封軸承和密封環(huán)也會影響內部腔體的溫度和壓力變化。

溫度和壓力限制了輸入轉速行星減速機高轉動效率為98%，有2%的輸入能量變?yōu)闊岫鴵p失了。這種損失主要來自密封卷和軸承的磨擦，它使內部腔體的溫度升高。有時外部比較高的環(huán)境溫度也會新增內部腔體的溫度。減速機內部腔體的溫度直接限制了輸出扭矩和輸出轉速。但是我們在使用行星減速機的時候，肯定都是希望行星減速機可以使用的更長久的，因此平時都會采取一些方法來延長行星減速機的使用壽命，那么你們知道如何才能有效的延長行星減速機的使用壽命嗎。

　　通常普通電機提供的是的功率，即比較合適的轉速與轉矩，但是轉矩小的電機體積就小，功率因數(shù)和效率也高，所以一般都造到以上的高速電機。如果需要低速大轉矩就配減速機，但減速機在大減速比時效率非常低，這時就需要更低速度的電機。

　　一般來講減速機的轉數(shù)比是固定的，錐齒輪配合的減速機也可以調速，但是只能是手動固定調速，性能與變頻器不可同日而語；總之減速機的作用是取得合適的轉速與轉矩的同時追求率。

　　變頻器的作用是變頻調速，可以動態(tài)大范圍快速調速，在工頻以下是恒轉矩調速，在工頻以上恒功率調速，其作用也不能完全取代減速機。

如何降低行星減速機的噪音？

　　經過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設計方法，也可明顯降低行星減速機齒輪噪聲。

　　1、控制原材料的質量：高質量原材料是生產高質量產品的條件前提，我公司用量材料40Cr和45鋼制造齒輪。 不管通過何種途徑，原材料到廠后都要經由嚴格的化學成分檢修、晶粒度測定、貞潔度評定。

　　2、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經實踐驗證，齒輪精度必需控制在GB10995-887~8級，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。其目的是及時調整熱處理變形，進步齒形加工中的質量。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要謹防齒根凸臺。而怎樣分各對齒的受力是配，是一個超靜定問題，不可能找出解析解。

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進行正火或調質處理，以達到：

　　(1)軟化鋼件以便進行切削加工;

　　(2)消除殘余應力;

　　(3)細化晶粒，改善組織以提高鋼的機械性能;