板式給料機(jī)采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機(jī)廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉(zhuǎn)運(yùn)、配料等工藝過程中。板式喂料機(jī)可用于沿水平或傾斜方向由儲(chǔ)倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其它工作機(jī)械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，尤其適宜運(yùn)行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號(hào)的板式給料機(jī)按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運(yùn)行方向，傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)器右側(cè)的為右式傳動(dòng)，反之為左式傳動(dòng)。

板式給料機(jī)械擴(kuò)展給料機(jī)的使用范圍，能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、易然性物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)的，以及能運(yùn)送火熱易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的運(yùn)送機(jī)。運(yùn)送機(jī)械使運(yùn)送機(jī)的結(jié)構(gòu)滿意物料轉(zhuǎn)移體系主動(dòng)化操控對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵局所用的主動(dòng)分揀包裹的小車式運(yùn)送機(jī)應(yīng)能滿意分揀動(dòng)作的要求等。

給料機(jī)，利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或歪斜方向運(yùn)送物料的運(yùn)送機(jī)，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運(yùn)輸機(jī)的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動(dòng)環(huán)帶借隔片將煤刮運(yùn)輸出。它由驅(qū)動(dòng)組織、張緊設(shè)備、牽引鏈、板條、驅(qū)動(dòng)及改向鏈輪、機(jī)架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機(jī)械制造及國民經(jīng)濟(jì)的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。歐美發(fā)達(dá)國家由于出產(chǎn)技能快速開展與勞動(dòng)力價(jià)格上漲，將普通型運(yùn)送機(jī)械轉(zhuǎn)由開展中國家出產(chǎn)，僅出產(chǎn)高附加價(jià)值的運(yùn)送機(jī)械，而中國又具有強(qiáng)盛的商場(chǎng)勞動(dòng)力，成為運(yùn)送機(jī)械升降運(yùn)送機(jī)械行業(yè)的加工出口大國。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個(gè)漏料的問題，這個(gè)問題如果解決不，就會(huì)造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對(duì)應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對(duì)比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對(duì)操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對(duì)人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤(rùn)滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時(shí)停車進(jìn)行處理。

9、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對(duì)刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。