對(duì)輥破碎機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)為1-5毫米，符合建筑用砂標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)輥破碎機(jī)，給料粒度為30毫米，加工能力為5-110噸/小時(shí)，主要用于中細(xì)料、建筑材料和卵石制砂。

   對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度大小跟什么有關(guān)？且看對(duì)輥破碎機(jī)破碎原理：

   對(duì)輥破碎機(jī)兩輥輪之間安裝一個(gè)楔形裝置或墊片裝置，調(diào)節(jié)裝置的螺栓安裝在楔形裝置的頂部，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔塊時(shí)，楔塊將主動(dòng)輥輪推出固定輪。也就是說，兩輥之間的距離增加，并且破碎粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，壓縮彈簧使兩輥輪之間的距離變小，出料粒度變小，墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小。

   出料粒度還跟對(duì)輥破碎機(jī)型號(hào)有關(guān)，型號(hào)越大，給料越多，出料粒度有所變化。

有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤(rùn)滑和金屬維護(hù)等不同因素，處理會(huì)有所不同。

   處理方法：雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤(rùn)滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機(jī)粒度過大，輥皮磨損嚴(yán)重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

   處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤(rùn)滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

   液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí)，電機(jī)過載，長(zhǎng)時(shí)間燃燒。

   處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤(rùn)滑油，更換軸承。