晟威HWL-2000電子式臥式拉力試驗(yàn)機(jī)試樣夾持系統(tǒng)

液壓夾持的油缸采用研磨方式加工，活塞表面采用電鍍工藝實(shí)現(xiàn)無銹蝕，油缸密封利用油缸與活塞之間的格萊圈（Glyd Ring）和斯特封（Step seal）同軸聚四氟乙烯支撐環(huán)以及活塞桿與油缸頭之間的齒形滑環(huán)式組合密封圈。

威海晟威試驗(yàn)機(jī)有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營(yíng)各類試驗(yàn)機(jī)、測(cè)試設(shè)備的企業(yè)。試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)部分采用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，通過同布帶傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)加載部分進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)營(yíng)各類擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、擺錘沖擊低溫槽、大能量落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、落錘沖擊低溫槽、微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)液壓試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試樣缺口拉床、沖擊試樣缺口投影儀、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)，板材彎曲試驗(yàn)機(jī)，線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、彈簧試驗(yàn)機(jī)等。

?臥式拉力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)

1.采用液壓加荷計(jì)算機(jī)控制整個(gè)試驗(yàn)過程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)有負(fù)荷傳感器準(zhǔn)確采集傳輸至計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)分析處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，具有試驗(yàn)力—伸長(zhǎng)、應(yīng)力—應(yīng)變、試驗(yàn)力—時(shí)間、應(yīng)變—時(shí)間一系列的數(shù)據(jù)采集和曲線視圖實(shí)時(shí)顯示功能。

2.采用全封閉式試驗(yàn)空間，增加了試驗(yàn)的整體安全性，極大降低了試件破斷后反彈作用對(duì)試驗(yàn)機(jī)及周邊的破壞程度。可根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同的行程空間和極限試驗(yàn)力，以滿足不同用戶的需求。

3.橫梁位置微調(diào)，配備手動(dòng)控制盒，操作方便使用簡(jiǎn)單。

4.具有負(fù)荷極限、位置極限、試驗(yàn)破斷停機(jī)保護(hù)功能。

5.具有防護(hù)罩保護(hù)裝置，試驗(yàn)過程更安全。

6.系統(tǒng)自動(dòng)采集、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)測(cè)試材料的特征點(diǎn)。

7.具有力、位移、變形三個(gè)測(cè)量通道，具有力、位移、變形、應(yīng)變、應(yīng)力五種加載控制方式，并能在試驗(yàn)過程中在各種方式之間實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換。

8.在試驗(yàn)過程中有實(shí)時(shí)跟蹤試驗(yàn)曲線的功能。

鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)

鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，錨鏈專用楔形拉伸模具，負(fù)荷傳感器測(cè)力，油缸活塞桿與輪輻式負(fù)荷傳感器和前置導(dǎo)向橫梁緊密結(jié)合，通過導(dǎo)向桿與前夾頭銜接，移動(dòng)式后拉頭通過高強(qiáng)度定位銷穿插固定在機(jī)器框架上，根據(jù)所檢驗(yàn)產(chǎn)品試樣的長(zhǎng)度移動(dòng)調(diào)節(jié)后夾頭與前夾頭的間距，這種移動(dòng)式拉伸夾頭使用靈活空間隨機(jī)可調(diào)，還可利用油缸活塞桿進(jìn)行空間微調(diào)，油缸伸出前推式拉伸試驗(yàn)方式，有利于整機(jī)的鑒定與試驗(yàn)的操作。主機(jī)部分主要由主機(jī)框架、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、空間調(diào)整系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、試樣夾持系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。

本機(jī)除了完成常規(guī)的鏈條拉伸檢測(cè)外還可以對(duì)鏈條進(jìn)行連續(xù)拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)，通過連接器件固定于右端工作臺(tái)的外側(cè)，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有防護(hù)罩，防止外物侵害。分層式防護(hù)罩使用方便節(jié)省空間，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。本機(jī)為鏈條生產(chǎn)企業(yè)、煤電企業(yè)、煤礦機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)所、技術(shù)監(jiān)督等行業(yè)的理想檢驗(yàn)設(shè)備,適用于電線電纜、瓷瓶、雙鉤、鋼絞線、安全帶、腰繩、腳扣、吊裝帶、光纖纜繩、鏈條等產(chǎn)品的拉伸負(fù)荷,破壞等試驗(yàn),具有操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機(jī)體承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

電線電纜臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

油源系統(tǒng)

1、整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機(jī)控制、電腦主機(jī)等組成一體，在操作、維修、防護(hù)、搬運(yùn)都很方便。大理石臺(tái)面上可放置測(cè)控箱、顯示屏、打印機(jī)，布局整潔，節(jié)省空間。雙調(diào)整空間是指在一臺(tái)設(shè)備上，設(shè)計(jì)有兩個(gè)調(diào)整空間，其作用為試樣拉伸時(shí)位移變化大，可達(dá)到5000mm的變形。油源系統(tǒng)工作壓力可達(dá)25Mpa，壓力30Mpa；系統(tǒng)設(shè)計(jì)排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的雙向控制油缸，油缸主動(dòng)力為頂出力，采用差動(dòng)原理設(shè)計(jì)推進(jìn)速度為200mm/min，雖然有桿腔給油可使夾具體返回速度更大一些，但為保證試驗(yàn)中需要等速率卸載時(shí)的控制精度，推薦回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高強(qiáng)度耐磨材料，長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、泄漏現(xiàn)象。①油源系統(tǒng)由油箱、油泵、電機(jī)、濾油器、換向閥組、安全閥、空氣濾清器等組成。密封件選用高質(zhì)量密封圈，耐磨環(huán)、防塵圈等。油管采用不銹鋼管，選用美國(guó)EATON公司卡套式接頭、高壓軟管，從而確保油缸的精密準(zhǔn)確動(dòng)作和無任何泄露現(xiàn)象發(fā)生。

3、動(dòng)力源采用內(nèi)嚙合齒輪泵，確保長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)系統(tǒng)壓力平穩(wěn)、油缸運(yùn)行平穩(wěn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保，油源系統(tǒng)均采用符合環(huán)保要求的元件，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲聲級(jí)低于60dB（國(guó)標(biāo)：低于75dB）。

4、針對(duì)頻繁試驗(yàn)帶來的油溫升高問題，設(shè)計(jì)了自動(dòng)降溫裝置，并配有輔助冷卻油泵，當(dāng)系統(tǒng)升高到限定溫度即會(huì)發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)風(fēng)冷器運(yùn)轉(zhuǎn)，控制溫度在一定值。確保系統(tǒng)在40℃以下工作，對(duì)保證元件、密封件壽命，減少機(jī)器故障有很大保障作用。

5、整個(gè)系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，進(jìn)口高響應(yīng)性的意大利伺服閥、電機(jī)（ABB）扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性高，換向閥，順序閥等均采用進(jìn)口元件（美國(guó)SUN）閥芯反應(yīng)快、靈敏度高，從而具備良好的跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，在的測(cè)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的閉環(huán)控制，保證試驗(yàn)速率。9、 電源條件：15KW/380V±10、齊全的功能：具有恒速控制、試驗(yàn)力控制、變形控制、應(yīng)力控制,可進(jìn)行松弛、蠕變?cè)囼?yàn)的控制。是目前國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)為先進(jìn)、質(zhì)量為、配置為齊全的液壓伺服控制系統(tǒng)。