自動口罩封口機廠的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實現(xiàn)連接的方法，摩擦焊包括三類：旋轉摩擦焊、線性振動摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉，同時在軸向施加一定的壓兩個連接表面相互摩擦，停止旋轉時，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應接近圓柱形，需旋轉裝置才能施焊。

②線性振動焊摩擦焊，又稱振動焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側的焊件在夾具的帶動下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動，焊接界面在摩擦和粘性切應力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點以上，熔融的塑料被擠出，振動停止，熔融的焊縫在壓力下凝固。可以焊接超聲波焊難以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要振動焊接設備。

③攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進入塑性流動狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進入塑性狀態(tài)的材料，消除原來焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設備原理簡單，可靠性相對較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質量相對較低場合。需要設備及復雜的工裝夾具。

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超聲波塑料焊接機的焊接距離

近距離焊接，指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內，遠距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時會被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害，因此，設計時要特別注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域。

遠距離焊接，對硬膠等比較適合，一些半晶體塑料通過合適的形狀設計也可用于遠距離焊接。

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超聲波塑料焊接機熔接后，移位了怎么辦？

焊接是一件很嚴謹?shù)氖虑?，一分一毫都不能錯過，要焊接在確定的位置上才能完成產(chǎn)品的成型，那如果焊接出錯了怎么辦，怎么無改進塑料焊接機，使它達到自己想要的呢？

　　1.降低熔接壓力。

　　2.底模加高，使其超過熔接線 2mm 以上。

　　3.使用超音波傳導熔接。

　　4.上模（hron）壓到產(chǎn)品才發(fā)振。

　　5.修改塑料產(chǎn)品，增強定位。

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超聲波焊接機熔接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦？

1.降低壓力（壓力降到2kg 以下）。

　　2.減少超音波熔接時間（降低強度標準）。

　　3.增加硬化時間（至少 0.8 秒以上）。

　　4.分析超音波上下模是否可局部調整（非必要時）。

　　5.分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。