曲軸是發(fā)動機中要緊的部件。由于等離子噴涂層硬度較高，一般選用較軟的碳化錫砂輪進行磨削，磨削時進給量要小一些(0。它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。

曲軸是發(fā)動機中要緊的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機上其他附件工作。

曲軸是如何磨損修復的

曲軸是如何磨損修復的呢？曲軸一般來說，軸頸直徑在80mm以下，圓度及圓柱度誤差超過0.025mm;或軸頸直徑在80mm以上。均應按規(guī)定尺寸進行修磨，或進行振動堆焊、鍍鉻、鍍鐵后再磨削至規(guī)定購尺才或修理尺寸。

1、曲軸的磨削：曲軸軸頸的磨削是在曲軸校正的基礎上進行的。均應按規(guī)定尺寸進行修磨，或進行振動堆焊、鍍鉻、鍍鐵后再磨削至規(guī)定購尺才或修理尺寸。曲軸的磨削除了軸頸表面尺寸精度和表面粗糙度符合技術要求外，還必須達到形位公差的要求：磨削曲軸時，必須確保主軸頸和連桿軸頸各軸心線的同軸度及兩軸心線間的平行度，限制曲柄半徑誤差。并確保連桿軸頸相互位置夾角的精度。曲軸的磨削通常是在專用的曲軸磨床上進行的。

曲軸修復---輥壓機減速機高速軸漏油的正確處理方法

油封損壞引起的漏油：

此類故障的處理一般是直接更換新的油封。在安裝油封的時候，首先要檢查油封是否存在制造缺陷，或者在儲存、運輸過程中導致的損壞。為了提高軸頸的表面硬度，還需要在軸頸表面做高頻淬火或氮化處理，最后進行精加工。重點檢查唇口及骨架變形、劃傷，檢查油封中的自緊彈簧是否完好。其次，要掌握安裝油封的基本方法，不可野蠻作業(yè)，以免損壞唇口或骨架。油封安裝前要將唇口和孔槽清洗干凈，并在唇口抹適量的潤滑油，使接觸面形成一定的油膜。

在選擇油封時應綜合考慮其工作條件及經(jīng)濟性，以便選擇合適的材料。在許多的情況下，軸承的工作壽命可通過再造而大大延長，而不是用到故障。對于輥壓機高速軸而言，由于其轉(zhuǎn)速達到1 440 r/min，在油封唇口與軸的表面摩擦產(chǎn)生大量的熱量，接觸面會產(chǎn)生很高的溫度（超過120 ℃）。實測密封端蓋的表面溫度達到65 ℃左右，內(nèi)部溫度則更高，所以一般的油封不滿足這樣的工作條件,必須選擇性能優(yōu)良的油封材料。