容積式換熱器是怎么降低阻力的？在嚴重的情況下，這種熱應力會導致管道彎曲變形，導致管道與管板之間的連接處發(fā)生泄漏，甚至導致管道從管板上脫落。 1.采用不對稱板改變板兩側波形幾何形狀，形成冷熱流道不同流量截面面積的板式換熱器。寬流道一側的轉角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有減小，壓降明顯減小。當冷熱介質流量較大時，采用非對稱單流比對稱單流可減少板面積15%~30%。2、使用熱混板時，板兩側的波紋幾何結構是相同的，當冷熱介質的流量比較大時，使用熱混板比使用對稱的單流式換熱器可以減少板面積。冷熱混合板兩側的角孔直徑通常相同。當冷熱介質流量比過大時，冷介質側的角孔壓力損失很大。另外，熱混板的設計技術難以實現(xiàn)匹配，往往導致節(jié)省板的面積有限。因此，當冷熱介質流量比過大時，不宜使用熱混合板;3.當容積式換熱器的冷熱介質流量較大時，換熱器的進出口可在流量較大的一側設置旁通管，以減少進入換熱器的流量，減小阻力。為了便于調節(jié)，應該將調節(jié)閥安裝在旁路管道上。因此，應采用逆流布置，使冷介質出口換熱器的溫度較高，以保證換熱器出口匯合后的冷介質溫度能滿足設計要求;4.當冷熱介質流量較大時，可采用多流組合布置，小流量一側可采用較多的流量，以提高流量，獲得較高的傳熱系數(shù)。高流量側使用較少的流量來降低熱交換器的阻力。多工藝組合中出現(xiàn)混合流態(tài)，平均傳熱溫差略低。多工序組合板式換熱器固定端板與移動端板連接，維修工作量大。

容積式換熱器的良好性能都與哪些因素有關：1，需要生產(chǎn)制作廠家掌握先進的生產(chǎn)制作技術。廠家的生產(chǎn)制作技術越先進和專業(yè)，就能越大程度的將生產(chǎn)原材料擁有的良好性能保留下來，傳承到終的換熱器設備中去。因此，作為換熱器的生產(chǎn)廠家想要讓設備擁有良好的性能，自身一定要掌握先進專業(yè)的生產(chǎn)技術。2，需要生產(chǎn)廠家做好產(chǎn)品的質量檢測工作。廠家在制作好了換熱器設備之后，想要知道設備的質量和性能是否符合行業(yè)的要求，是否可以滿足市場的需求，就需要做好產(chǎn)品的質量檢測工作，確保產(chǎn)品的質量性能良好。因此，應采用逆流布置，使冷介質出口換熱器的溫度較高，以保證換熱器出口匯合后的冷介質溫度能滿足設計要求。

容積式換熱器的應用比較廣泛，換熱好，在使用的過程中難免會遇到一些問題，例如出現(xiàn)偏流的現(xiàn)象。那么如何解決容積式換熱器出現(xiàn)偏流的現(xiàn)象呢？根據(jù)現(xiàn)場條件采用拔桿(人字架)、懸吊式滑輪組等設備工具，將換熱器吊到預先準備好的支座上，同時進行設備定位復核，直至合格。出現(xiàn)偏流情況的原因可能就是容積式換熱器存在雜質，具體解決措施如下：一、首先考慮如何去除雜質。通過對空氣流路的反吹，證明雜質不在空氣流路上，而對返流氣體流路的吹掃，需要和空氣流路反吹一樣高的壓力，但容積式換熱器和返流管道無法承受如此高的壓力；二、如果按容積式換熱器返流氣體的設計壓力來反吹，又達不到效果。冷箱和主冷箱沒有隔開，為了對管道進行改造，不得不對主冷箱進行扒砂處理，一方面耗費了大量的時間、人力和物力；另一方面，對冷箱內設備和管道也造成一定的傷害。容積式換熱器出現(xiàn)偏流現(xiàn)象應該及時解決，如果在日后的使用中遇到類似問題，又苦于沒有好方法解決，可以借鑒一下以上內容。出現(xiàn)故障，要盡早解決，這樣才能避免對設備造成更大的影響。