導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導板稱入口導板，裝在出口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

衛(wèi)板安裝在出口側(cè)用來防止發(fā)生纏輥事故。下衛(wèi)板裝在導板橫梁上。上衛(wèi)板固定較難，而且它不像下衛(wèi)板那樣工作可靠，其頂端可能因機架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛(wèi)板尖上造成事故。在孔型設計時采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機不用導板，它的衛(wèi)板又叫護板。開坯軋機可采用整體鑄造的導板。專用型鋼軋機也可采用適于幾個孔型的整體導板。鋼管穿孔機的導板上下布置，與軋輥一起構(gòu)成孔型并參與變形。

為了提高導衛(wèi)輥的使用壽命，節(jié)約貴重合金，降低成本，本文采用鑄滲表面合金化的方法，以ZG45作為基體，鎳基碳化鎢顆粒作為合金層增強材料，制備出“外硬內(nèi)軟”的復合導衛(wèi)輥。針對導衛(wèi)輥裝置的使用情況以及出現(xiàn)的問題，結(jié)合鑄滲合金化的優(yōu)點，本文提出了熔模鑄滲法和消失模鑄滲法澆鑄復合導衛(wèi)輥。并采用專業(yè)有限元軟件ProCAST對導衛(wèi)輥的兩種鑄造工藝進行了模擬分析。模擬結(jié)果表明，熔模鑄滲法和消失模鑄滲法澆鑄復合導衛(wèi)輥的試驗方案在理論上是可行的。通過物理試驗研究了兩種澆鑄工藝所制備的復合導衛(wèi)輥的組織性能。包括樣棒，還包括靶臺，所述靶臺的底座前端設有兩立靶，兩立靶上均設有相同形狀的靶孔，樣棒位于靶孔中并與靶孔滑動配合。結(jié)果表明，采用熔模鑄滲合金化法制備的復合導衛(wèi)輥，其復合層較薄

通常使用的導衛(wèi)板基木投爵方法,已在鞍繃出版的 、”墊銅孔型投豁”一書中有了一定的朋述。在鞍煙基本上采用的是畫圖法。當然,在共個基本尺寸方面例如圖藝中的磚從h也可以用筒單的靜算公式得出。‘ 畫圖法在沒爵工作中的優(yōu)點有:方法筋單,少出補算錯翠,容易掌握。這對導衛(wèi)板制造和使用上可以涌足要求。這些都是大家可以理解的。但目前在尖用畫圖法中,對導衛(wèi)板重要的工作部分一導衛(wèi)板前端兩側(cè)與嘰懈{資 昆鞍潮出版的“細綱孔型沒爵’一書。關(guān)于導〕」析咐,礴音卜砂毖觸的具實形狀周翹卻被忽硯了。粗軋軋件尺寸大,導衛(wèi)所承受的側(cè)向力大,因此導衛(wèi)采用整體焊接鋼板結(jié)構(gòu),用高強度螺栓聯(lián)接,以加強導衛(wèi)的耐沖擊韌性和抗變形能力,。

軋機導衛(wèi)輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件 ,由于滾動導衛(wèi)輥在棒、線材軋機上大量使用 ,每年消耗的導衛(wèi)輥數(shù)量是相當驚人的。如何提高滾動導衛(wèi)輥的使用壽命 ,提高勞動生產(chǎn)率 ,降低軋材成本 ,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益 ,是一個重要的課題。　　由于鋼結(jié)硬質(zhì)合金 (以下簡稱鋼結(jié)合金 )既有硬質(zhì)合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點 ,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點 ,用于冷作工模具已取得顯著的技術(shù)經(jīng)濟效果。在保證導衛(wèi)和軋輥調(diào)整良好時，就是保證了料型的基本尺寸是一致的，三切分軋制關(guān)鍵是料型的變化，料型必須符合基本尺寸，才能保證軋制的順利進行，才能保證產(chǎn)品合格。