其次，泥餅含水率在我國(guó)，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計(jì)得相對(duì)較短，設(shè)計(jì)中基本沒(méi)有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時(shí)，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會(huì)很大，分配頻率會(huì)增加。濃度過(guò)高很容易導(dǎo)致粘度過(guò)高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

3.鼓風(fēng)機(jī)是污水處理過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，消耗大量能源。風(fēng)量、氣壓、電耗和噪聲是鼓風(fēng)機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)。使用時(shí)，應(yīng)結(jié)合工藝操作的特點(diǎn)，注意適用范圍和調(diào)節(jié)能力。污水處理廠生物反應(yīng)池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心鼓風(fēng)機(jī)。離心式風(fēng)機(jī)具有、使用壽命長(zhǎng)、不需要在機(jī)殼內(nèi)潤(rùn)滑、無(wú)油污染氣體等優(yōu)點(diǎn)。特別是在供氣量、氣壓適用范圍、噪音控制和穩(wěn)定運(yùn)行方面，優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常適用于池深較淺且所需風(fēng)量和壓力較小的情況。

6.目前，我國(guó)采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個(gè)方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問(wèn)題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長(zhǎng)污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長(zhǎng)污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對(duì)操作的減少，對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。