穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。  2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。  3、攪拌機(jī)每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)在傳動(dòng)齒輪上涂抹少許黃油。  4、每個(gè)星期打開(kāi)一次傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。  5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。  6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。  7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。2、廠家在銷(xiāo)售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶(hù)講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。

因?yàn)樗€(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境，容易使車(chē)輛密封環(huán)損壞，導(dǎo)致漏油?，F(xiàn)在，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員會(huì)給出一些意見(jiàn)，以防止漏油。

　　對(duì)于發(fā)生水穩(wěn)拌和站漏油情況的影響，在焊墊。墊汽車(chē)靜電零件（如關(guān)節(jié)面，各端蓋，殼體，罩墊，平面琺瑯蓋板等）之間的密封防漏作用。如果它不符合數(shù)據(jù)和質(zhì)量上的技巧，它不發(fā)揮防漏密封作用。如油底殼或氣門(mén)帽不容易板結(jié)，由于該地區(qū)，這將導(dǎo)致漏油。

　　密封故障及時(shí)更換。很多的復(fù)位部分的車(chē)輛（如油密封件，O型圈）會(huì)因?yàn)椴徽_的設(shè)備，車(chē)軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長(zhǎng)一段時(shí)間會(huì)因橡膠老化失去彈性。如果發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)泄漏應(yīng)及時(shí)更新。

　　水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會(huì)出現(xiàn)在各個(gè)設(shè)備的中，所以，這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候?qū)Ω鱾€(gè)系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進(jìn)行及時(shí)的維修或者更換，這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。

拌合站檔次的確定：投資商要充分了解國(guó)內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力以及價(jià)格等信息，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力。可通過(guò)舉辦答辯會(huì)、會(huì)等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設(shè)備的制造商，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。根據(jù)資金的擁有量，確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小，可選用全部為國(guó)產(chǎn)配套件的拌合站和造價(jià)較低的主機(jī)。如投資商資金充足，拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命，提高拌合站的檔次，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。要保障進(jìn)入穩(wěn)定土拌和站的材料的質(zhì)量，質(zhì)量不合格的材料會(huì)對(duì)機(jī)器的扇葉等部分造成損傷。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動(dòng)化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶(hù)選擇。