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流水線工作臺的質(zhì)量檢測該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。如無，應(yīng)加注30號機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

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皮帶流水線設(shè)備使用要注意什么事項？

1、定期檢查皮帶流水線各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

2、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

3、設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

4 、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

5、在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。

一、自動組裝線是由一些物料搬運設(shè)備鏈接起來的輸送設(shè)備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上，是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式，同時也是一項重要的流水線設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)。

1、設(shè)備性能有保障，能適應(yīng)任何惡劣的場所(高溫、粉塵)工作。

2、運送量很大，可負(fù)載較大的重量。

3、方便積放運送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運輸。

4、采用特定的鋁型材做成的，裝配起來很方便。

5、輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準(zhǔn)確的同步輸送。

6、構(gòu)造簡潔，外觀精美，實用且無噪音。

7、高度的自動化操作，減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。