怎么判斷微反應(yīng)器的適用性呢？

   一，物料的流動性。不能說反應(yīng)體系有固體或者黏度比較大的體系一定不適合微反應(yīng)器，但是一定要小心謹慎；

第二，快速反應(yīng)和中速反應(yīng)在微反應(yīng)器中有可能性，但是，動力學(xué)比較慢的反應(yīng)可能不是特別適合微反應(yīng)器。研究表明，微反應(yīng)器適用于精細化工行業(yè)里面的20%的反應(yīng)，這20%對于解決18類重點監(jiān)管的危險工藝來說比例相當(dāng)高。這就是微反應(yīng)器的意義。

微通道反應(yīng)器應(yīng)用已成趨勢

  微通道反應(yīng)器具有特別的通道結(jié)構(gòu)，顯著提高流體混合程度，增強傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)。微通道反應(yīng)器可采用各種金屬材質(zhì)及碳化硅材質(zhì)加工制造，金屬材質(zhì)可耐壓至10MPa。

  微通道反應(yīng)器根據(jù)工藝情況為客戶量身定制良好的微通道反應(yīng)裝置，縮短反應(yīng)時間，減少溶劑用量，提高反應(yīng)選擇性，提高產(chǎn)品收率及產(chǎn)品純度，消除安全隱患，降低環(huán)境污染，完成實驗室研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的對接，為客戶提供一站式服務(wù)。微通道反應(yīng)器金屬有機多步化學(xué)合成，應(yīng)對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題。

 微通道反應(yīng)器氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好，二肽合成選擇萃取和連續(xù)反應(yīng)耦合提高產(chǎn)品收率，光化學(xué)合成反應(yīng)（氯化等）：易于控制，提高收率。微通道反應(yīng)器簡化傳統(tǒng)的磺化反應(yīng)：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達到高收率，易于控制，提高下游產(chǎn)品純度，50°C的反應(yīng)在0°C完成不影響收率，-20°C的反應(yīng)能在常溫下實現(xiàn)，工藝穩(wěn)定，收率提高。

微反應(yīng)器作為化學(xué)工程學(xué)科的前沿和熱點方向，逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新*品開發(fā)的重要平臺，得到學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。

聚合反應(yīng)對反應(yīng)器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器在這方面的缺陷成為獲得高的聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應(yīng)器可實現(xiàn)可控的多相微尺度流動，能夠強化聚合反應(yīng)中的混合、傳質(zhì)和傳熱過程，嚴格控制反應(yīng)時間，實現(xiàn)反應(yīng)單元的模塊化組合。