“三合一”多功能真空干燥機操作特性

   ●過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.

   ●洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，

   ●懸濁液濾餅得到充分洗滌。

   ●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。膨脹是各向異性的，常呈現(xiàn)不同規(guī)律，目前還沒有統(tǒng)一的描述膨脹系數(shù)的方法和公式。 通過設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

   注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

為了適應現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發(fā)新產(chǎn)品，吸收國外的先進技術與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，確保了產(chǎn)品質量。

有些被干燥的物料內含有貴重的或有用途的物質成分，干燥后需要回收利用；有些被干燥物料內含有危害人類健康的，有毒有害的物質成分，干燥后廢氣不允許直接排放到空氣中去，需要集中處理。此時發(fā)生物料滑落的斜面與底部的夾角稱該物料的滑移角（滑移角與物料組成、濕含量、粒度和粘度有關）。只有真空干燥才能方便地回收這些有用和有害的物質，而且能做到密封性良好。從環(huán)境保護的意義上講，有人稱真空干燥為“綠色干燥”。

   真空干燥容易實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制溫度和真空度，使產(chǎn)品

發(fā)泡、膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

SZG回轉真空干燥機是我公司結合國內、外同類產(chǎn)品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置?！疤K正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。但表1可知，在降溫階段的真空度值很小，故應分段來控制真空度的壓力。設備低，因而運行平穩(wěn)，特別設計的工裝，充分體現(xiàn)了兩端軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或日本技術的旋轉接頭，避免了常規(guī)填料密封易泄露等缺陷。在此基礎上我公司又開發(fā)了SZG-B型雙錐真空干燥機，該機體現(xiàn)了人情化設計理念，并完全符合GMP要求。

      真空冷凍干燥設備開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程。在此基礎上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調速，又能進行恒溫控制。一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面.達到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求。

　　設備在凍干時，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質，又要取得較快的干燥速率。雙錐回轉真空干燥機能在生產(chǎn)中有效應用的話，必然是一個系統(tǒng)的概念，其中有機收回系統(tǒng)是一個關鍵的過程。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過內部傳熱過程傳送到物料內冰升華的實際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過內部傳質過程到達物料的表面，再通過外部傳質過程轉移到蒸汽捕集器（冷阱）中。