輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開(kāi)關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開(kāi)關(guān)量動(dòng)作。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開(kāi)關(guān)輔助動(dòng)作。上一篇保定標(biāo)正機(jī)床承擔(dān)的國(guó)際合作項(xiàng)目順利通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收下一篇機(jī)床行業(yè)面臨著“大而不強(qiáng)”的窘境。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　?。?）使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)

　　定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

　?。?）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)

　　對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對(duì)氣壓系統(tǒng)還要留意經(jīng)常放水。

　　監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓

　　數(shù)控裝置通常答應(yīng)電網(wǎng)電壓在額定值的 10%～-15%的范圍內(nèi)活動(dòng)，假如超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查

　　機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。