配料機的使用注意事項

1、開配料機時，計量稱斗應(yīng)是空斗，否則用手動方式出空料斗內(nèi)余料。此時若顯示不為‘0’，可按清零鍵，使其顯示為‘0’。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機。中型混凝土攪拌站隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住，所以這點要特別注意。

5、開機前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應(yīng)加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物。

目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境，還有各種機場等重大施工場所，在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果，還能達到低碳的使用標準，避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害，在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質(zhì)量，還能讓性能得到提升，對城市生活不會造成任何影響，對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用，就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢，發(fā)揮出相應(yīng)的優(yōu)勢功能，建議需要了解各種不同品牌的實際標準，同時要了解該品牌在應(yīng)用過程中，是否具有更好的優(yōu)勢條件，重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位，綜合這些細節(jié)問題來進行考量，就能帶來更好的使用優(yōu)勢，因為了解這些標準來進行判斷，在應(yīng)用過程中就會帶來更好的使用效果，避免造成不必要的影響。當除塵器上積灰較多時，可通過電控系統(tǒng)啟動除塵器上的振動電機進行除塵。

攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；大家都知道混凝土攪拌站由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。

　　檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實現(xiàn)在線加水的自動調(diào)整；坍落度檢測儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

皮帶輸送骨料不均勻。配料站多種骨料卸到皮帶上的順序和時間間隔可任意隨時調(diào)整。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如時間間隔過短，則前一種骨料與后一種骨料有重疊堆料，堆料過多會造成散料，如時間間隔過大，則兩種骨料中間有空位，前一種物料如果是卵石，則會在皮帶上打滾而散落下來。調(diào)整好骨料的卸料順序，保證砂子為后卸料。啟動時控制單元運行指示燈不閃爍，說明系統(tǒng)不正常，控制單元本身有故障，需要更換測量單元。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料的卸料時間間隔，保證皮帶上物料連續(xù)、均勻分布。時間間隔一般需多次調(diào)整。

氣源三聯(lián)件中減壓閥壓力不能調(diào)整。減壓閥進出口方向裝反。閥芯上嵌入異物或閥芯上的滑動部位有異物卡住。調(diào)壓彈簧、復位彈簧、膜片、閥芯上的橡膠墊等損壞。檢查減壓閥進出口安裝方向是否正確。