自動化焊接是指將自動化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接工藝有機(jī)結(jié)合。自動化焊接設(shè)備主要是常用設(shè)備包括自動化焊接專機(jī)和焊接機(jī)器人等。自動化焊接機(jī)器人的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提升了制造質(zhì)量，同時也減輕了人工的工作量和工作程度，*為重要的是自動化設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)工作，極大程度地代替了人工勞動力。在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和船舶制造等需要廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)的行業(yè)，自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項重大的科技改革，起到了提高企業(yè)能力的作用。

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焊接是通過加熱熔融（有時輔以壓力）將兩塊金屬或熱塑材料連接在一起，使兩者之間達(dá)到原子結(jié)合的制造方法，它在工業(yè)生產(chǎn)中具有極其廣泛應(yīng)用，被稱為工業(yè)制造的“裁縫”，廣泛應(yīng)用于汽車、航空宇航、船舶制造、石油化工、能源動力、機(jī)械制造等行業(yè)中。

隨著焊接技術(shù)發(fā)展，焊接產(chǎn)品中以往存在的諸如毛刺、夾渣等外觀缺陷越來越不能為人們所接受，而焊接疏松、氣孔、裂紋等制造缺陷因為存在潛在的安全隱患也被更多的關(guān)注，解決這些制造問題，其根本是防止生產(chǎn)者勞動過程中的操作不當(dāng)。然而由于焊接工人的技術(shù)水平、心態(tài)情緒、生產(chǎn)責(zé)任等因素均因人而異，在人工操作的基礎(chǔ)上解決上述問題的成本極高。

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焊接自動化布置方式分為生產(chǎn)線方式和工作站布置方式，具體表現(xiàn)有剛性自動化工作單元、剛性自動化生產(chǎn)線、柔性制造單元、柔性自動化生產(chǎn)線，其中剛性自動化工作單元處于加工自動化的底層，針對加工任務(wù)更換時需要大量調(diào)整工作，而且加工質(zhì)量也很難保證。剛性自動化生產(chǎn)線主要面向少品種大批量產(chǎn)品生產(chǎn)，投資較大，調(diào)整周期也很長。柔性焊接制造單元是以自動化焊接執(zhí)行裝置如焊接機(jī)器人為工作核心，由計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制、采用工件柔性裝夾技術(shù)的焊接制造系統(tǒng)。柔性自動化生產(chǎn)線一般由多個柔性焊接制造單元構(gòu)成加工節(jié)點(diǎn)，由自動化物料流通存儲系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物流自動化，多級計算機(jī)組成控制及管理系統(tǒng)。柔性自動化生產(chǎn)線的加工質(zhì)量可靠、、容易與ERP系統(tǒng)及工藝管理系統(tǒng)組成上級自動化制造系統(tǒng)，但是該種生產(chǎn)線投資額度

自動化焊接

自動化焊接工作站一般由機(jī)械、電氣、焊接三大部分模塊組成，是綜合利用現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性工裝技術(shù)、智能焊接電源技術(shù)、傳感技術(shù)，用于高質(zhì)自動完成焊接操作的機(jī)電液氣一體化產(chǎn)品。隨著人口紅利逐年降低，我國制造業(yè)面臨升級轉(zhuǎn)型的艱巨課題，自動化技術(shù)受到越來越多的重視，在這樣的背景下，焊接自動化工作站受到以汽車制造企業(yè)為代表的廣大企業(yè)的歡迎。

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