鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法

鋼管調(diào)直機的常見問題的解決方法：

   1、鋼管走速停頓或鋼管旋轉(zhuǎn)

   原因：壓滾松動。

   解決方法：調(diào)緊螺桿簧。

   2、鋼管不往前走

  原因：鋼管的直徑大于機器要求或鋼管有焊疤、死彎；電機不轉(zhuǎn)、無力或電機噪音大；皮帶松動。

  解決方法：鋼管調(diào)直機按下倒轉(zhuǎn)開關(guān)將鋼管退出，手工處理鋼管上的焊疤或死彎；如遇電機不轉(zhuǎn)檢查三相電壓是否有缺相，如果是電壓低造成電機不轉(zhuǎn)或無力，根據(jù)實際情況解決；皮帶松動可以適當調(diào)整皮帶的張緊程度。

鋼管調(diào)直機的使用效果不理想與什么因素有關(guān)？

除了鋼管之外，鋼管調(diào)直機還能對鋼筋材料進行處理，但一定要注意操作的安全性，以防止意外的情況發(fā)生。比如說機器啟動前有一些準備工作需要做位，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。

   其次，檢查完畢之后啟動調(diào)直機的時候，一定要先讓其空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，才能正式開始作業(yè)。如果鋼管調(diào)直機沒有達到正常轉(zhuǎn)速的情況下，是不允許作業(yè)的。

本機采用16輪滾壓交叉旋轉(zhuǎn)，哪里不直修復(fù)哪里，旋轉(zhuǎn)部位采用360度交叉對鋼管進行圓周旋轉(zhuǎn)原理對鋼管進行校直，調(diào)直完成后鋼管進入除銹部位，除銹部位采用圓筒高速旋轉(zhuǎn)，上面由30銹刷頭把鋼管表皮 的水泥灰和鐵銹除掉，除銹刷頭是由廢舊鋼絲繩切斷成9厘米另一端用電焊焊接而成，除銹過后鋼管進入刷漆箱，這時的鋼管出來以后就完成了刷漆校直等處理，只需20秒的速度，而且彎管出來非常直，優(yōu)于建設(shè)部門對鋼管的要求。4、槽子大小不合適，鋼管調(diào)直機用的送料輪槽子型號大小不合適會出現(xiàn)擰條的情況，更換合適的送料輪槽就可解決。

全自動鋼管調(diào)直機簡介

全自動鋼管調(diào)直機

產(chǎn)品功能：除灰、調(diào)直、除銹、刷漆

1﹑本機采用機械傳動，結(jié)構(gòu)合理﹑性能穩(wěn)定﹑操作簡便。

2﹑本機多功能一體化，一次性完成鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現(xiàn)象，省時﹑省力﹑﹑環(huán)保。

3﹑機械速度可變速調(diào)節(jié)，分別調(diào)直φ48mm的鋼管。

4﹑本機運行平穩(wěn)﹑噪音低﹑移動方便。

5、每分鐘處理18m鋼管，日處理量達30噸左右矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲的φ48mm腳手架鋼管。

腳手架鋼管調(diào)直機擺脫了手工除銹、噴漆的復(fù)雜工序。適用于鋼管整修、矯直、除銹、刷漆及一次性機械化完工，使鋼管均勻、清潔，油漆均勻。

1、簡單的操作

機械傳動，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作簡單

2。雙曲線校直

一次完成矯直工作，提高工作效率

3、除銹裝置

耐磨鋼刷用于清除鋼管表面的灰塵和鐵銹，使用壽命長。

4、數(shù)字控制

數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡單，運行穩(wěn)定

5、鋼管進口

高頻淬火機在軋輥、鋼管機上做直線矯直運動。

6、加厚鋼板

采用加厚耐磨鋼板焊接而成，經(jīng)久耐用。

7、涂裝系統(tǒng)

刷涂均勻，拆卸更換方便

8、穩(wěn)定運行

施工，運行穩(wěn)定，質(zhì)量好，對鋼管無損傷。