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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 06:45  
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天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司,坐落于天津市靜海區(qū),是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。
壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。
鋁壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
模架
a. 外表面要求光亮平整,前后??蚣?個(gè)打出孔,注意要加在沒有鑲件的位置,防止零件掉出來。
b. A.B板??蜷g配合各做0.1-0.15,同時(shí)加做飛水擋板防止鋁飛出來渣傷人。
c. 為了防止模板變形,起碼做2個(gè)支撐柱,一個(gè)放在分流錐,一個(gè)放在分流錐的上面,注意不要與其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托邊,中托邊做成帶限位的。
e. 模具底板要做通以便于散熱。
f. 模具四個(gè)角要切角,防止安裝時(shí)不撞格林柱,
g. 定位圈內(nèi)孔表面要求內(nèi)圓磨后氮化,并沿出模方向拋光。
h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長(zhǎng)度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種:燒焊和加熱壓入。
i. 分流錐一定要做運(yùn)水來冷卻,且離分流錐表面25-30mm.
j. 模架四個(gè)導(dǎo)柱孔要做撬模槽,深度8-10mm。
k.模架一定要調(diào)質(zhì)處理的,是鍛打的模架。
l. 為了方便取內(nèi)模的鑲針,可以在模具表面加打孔,然后收幾個(gè)無頭螺絲,這樣方便拆裝更換鑲針。
m. 吊裝孔至少為M30深45的,頂部至少2個(gè).
n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護(hù)套,防止彈簧變形。
o. 高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。
鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題
鋁合金鑄件在鑄造過程中,由于各種因素,可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以,我們要對(duì)其一些相關(guān)知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解,知道問題原因及解決方法,降低鋁壓鑄件報(bào)廢率,提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。
鋁合金鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了獲得高裝飾性外觀,需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低,機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性,以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕,浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取,公差等級(jí)一般按5級(jí)選取。
鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大,放置一段時(shí)間會(huì)因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形,應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu),使模具的內(nèi)壁厚度增加;同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間,降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整,頂出確保平衡;清除粘模;模具溫度的控制合理,保證腔的總體溫度幾乎平衡。
鋁板材
薄板(aluminum sheet)0.15-2.0mm
常規(guī)板(aluminum sheet)2.0-6.0mm
中板(aluminum plate)6.0-25.0mm
厚板(aluminum plate) 25-200mm
超厚板 200mm以上
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