當(dāng)爐內(nèi)固體鋁全部轉(zhuǎn)化呈液態(tài)鋁以后，熔體對熱負(fù)荷的需要大幅減少，鋁液溫度快速上升，此時易出現(xiàn)熔體過熱現(xiàn)象。精煉及保溫操作對熱量的需求較少，這時，熱負(fù)荷的供應(yīng)主要是補充爐體散熱損失。

　　從熔化的過程分析可以看出，在鋁的熔化過程中，各階段熱負(fù)荷的需求情況及熱傳導(dǎo)方式均有很大差異。：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質(zhì)量上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時可以選擇機械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國內(nèi)球磨機瓷球，中鋁球為研制出的新型研磨介質(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點；與高鋁球比中鋁球具有起動電流或運行電流低，一次性投入少的特點，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟，理想的研磨材料。

經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會達(dá)到效果，所以一般都會選擇干燥器來進行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場合，其深度可達(dá)到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進入濾芯，雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應(yīng)，而進一步提高了過濾精度。

　　4、生產(chǎn)實踐中，工廠技術(shù)人員可根據(jù)氣質(zhì)條件及運行時問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對濾芯進行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強的功效。

客戶在采購蓄熱球時是需要對其進行檢驗，當(dāng)它的質(zhì)量檢驗合格后才能夠使用，那么需要檢驗?zāi)男┪锢碇笜?biāo)呢，下面我們簡單了解一下：

1、耐火度，耐火度是在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于蓄熱球的化學(xué)成份和材料中的易熔雜質(zhì)。如（FeO、NaO等）的含量。耐火度并不代表蓄熱球的實際使用溫度因為在高溫載負(fù)作用下蓄熱球的軟化變形溫度會降低。所以它的實際允許高使用溫度比耐火度低，耐火度一般通過試驗測定。

2、高溫結(jié)構(gòu)強度（荷重軟化溫度），高溫結(jié)構(gòu)強度是指蓄熱球在高溫下承受壓力而不發(fā)生變形的抗力。常以負(fù)重軟化溫度來評定。所謂負(fù)重軟化溫度是指蓄熱球在0.2壓力下以一定的升溫速度加熱，測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達(dá)4%或40%的溫度。前者的溫度叫負(fù)重軟化開始濕度，后者叫負(fù)重軟化4%或40%的軟化點。

3、熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是指抵抗溫度急劇變化而不或剝落的能力，有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將蓄熱球加熱到一定溫度即850℃，然后用流動的冷水冷卻，直至進行到因其而部分剝落的重量為原重量的20%時所經(jīng)愛冷熱交替次數(shù)即為評定熱穩(wěn)定性的指標(biāo)。

4、體積穩(wěn)定性，體積穩(wěn)定性是指蓄熱球在一定溫度下反復(fù)加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下，組成上會發(fā)生再結(jié)晶和進一歩燒結(jié)，會產(chǎn)生殘余的膨脹或收縮現(xiàn)象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應(yīng)超過0.5-1.0%。