管板被廣泛應用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等重要設備上。腐蝕是管板常見的故障問題，因此管板防腐保護尤為重要。那么影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有哪些呢？接下來，一起來了解下吧！

　　影響管殼式換熱器管板腐蝕的主要因素有：

　?。?）介質組成及濃度：濃度對腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴重，濃度為50%左右，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。

　?。?）雜質：有害雜質包括氯化物離子、硫離子、離子、氨離子等，在某些情況下會引起嚴重的腐蝕。

　?。?）溫度：腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1~3倍，但也有例外。

　?。?）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；

　　（5）流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越大

固定管板式換熱器形式及參數(shù)重要性

固定管板式換熱器結構有立式和臥式之分，立式換熱器可節(jié)省占地面積，而臥式換熱器可降低高度，必要時還可以將換熱器重疊布置。換熱器的選型要視具體情況而定。換熱器的設計前期，必須確定的參數(shù)，如換熱器的形式、換熱器面積的大小、流體的流量、進出口的溫度等應根據工藝條件選定。對于一組工藝條件，理論上應有一組與其匹配的換熱器設計方案。但在工藝設計中，往往是選用定型的系列產品，這樣有利于縮短設計周期、減少設備投資，也有利于設備使用單位的管理。

 根據其采用的補償措施，列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：

      1、固定管板換熱器

      結構：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

      優(yōu)點：結構簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管設備多。

      缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產生較大熱應力，為此應需要設置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

      適用范圍：殼程側介質清潔不易結垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場合。

結構：只有一塊管板，管束由多跟?U?形管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，設備可以自由伸縮。

      優(yōu)點：以U形管尾部的自由浮動解決了溫差應力的問題。結構簡單，價格便宜，承壓能力強。

      缺點：由于受管彎曲半徑的限制，布管較少。殼程流體易形成短路。壞一根U形管相當于兩根管，報廢率較高。

      適用范圍：是設備中只有一個可用于高溫，高壓，高溫差的設備。適用于管殼壁溫差較大或殼程介質結垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板的場合。

結構：特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外，在浮頭與殼體的滑動接觸面處采用填料函密封結構。

      優(yōu)點：由于采用填料函密封結構，使得管束在殼內可以自由伸縮，免掉了熱應力。加工制造方便，節(jié)省材料，造價低，由于可抽芯，維修方便。

      缺點：填料處易產生泄露。

      適用范圍：一般適用于2.5MPa以下的工作條件且不能用于易揮發(fā)，及貴重介質的工況。使用溫度受限于填料的物性。目前使用較少